• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. hat die Inbetriebnahme des elektrischen Bogenofens abgeschlossen, die Arbeiter haben sorgfältig mit Chengda Ingenieuren zusammengearbeitet, um die Ausrüstung zu erlernen und zu bedienen,die tiefe Freundschaft und die hervorragende Zusammenarbeit zwischen den Völkern Chinas und Pakistans.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    Nach mehr als einem Monat intensiver Produktion und Debugging,2 Sätze von Heizwechselgeräten für Rauchgasabsetzkammern wurden erfolgreich in Betrieb genommen ~ Alle am Projekt beteiligten Mitarbeiter haben hart gearbeitet- Ich weiß.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    - Ich bin hier.
    Herzlichen Glückwunsch an die Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company in Südkorea.Installation und sorgfältige Fertigung und strikte Inbetriebnahme der Edelmetallschmelzofenanlagen im Bezirk North Chungcheong, freuen sich auf die Zukunft in mehr Bereichen, um eine gegenseitig vorteilhafte Win-Win-Zusammenarbeit zu erreichen!
Ansprechpartner : Du
Telefonnummer :  13991381852

Neues kundenspezifisches Stromverteilungsgerät, elektrischer Schalttafel-Gehäusekasten

Herkunftsort China
Markenname Shaanxi Chengda
Zertifizierung ISO 9001
Modellnummer Verhandeln auf Basis der Verarbeitungskapazität der Ausrüstung
Min Bestellmenge 1 Einheit
Preis The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Verpackung Informationen Diskussion nach den spezifischen Anforderungen von Partei A
Lieferzeit 2 Monate
Zahlungsbedingungen L/C, T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit Vollständige Produktionsversorgungskette, pünktliche Lieferung und Einhaltung von Qualitätsstandards

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Produktdetails
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Kundenspezifische Stromverteilertafel

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Elektrischer Schalttafel-Gehäuse

,

Stromverteilerkasten mit Garantie

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Produkt-Beschreibung

Ofensteuerungsschrank für Elektrolichtbogenofen (EAF)/Pfannenofen (LRF)


Der Ofensteuerungsschrank ist das "Gehirn" von Elektrolichtbogenofen- und Pfannenofensystemen und integriert Leistungssteuerung, Prozessregulierung, Sicherheitsschutz und Datenüberwachungsfunktionen. Er ermöglicht eine präzise Steuerung der Schmelzprozesse (z. B. Elektrodenanhebung, Lichtbogenzündung, Leistungsanpassung) und gewährleistet einen stabilen, sicheren und effizienten Betrieb der Ofenausrüstung. Der Schrank ist für raue Industrieumgebungen (hohe Temperaturen, Staub, Vibrationen) mit hoher Zuverlässigkeit und Entstörungsleistung ausgelegt.

Kernfunktionen


  1. Leistungs- und Elektrodensteuerung

    • Lichtbogenzündungsregulierung: Steuert automatisch das Heben/Senken der Elektroden über Servo- oder Hydrauliksysteme, um die Lichtbogenlänge zu stabilisieren, das Ankleben oder Brechen der Elektroden zu vermeiden und die optimale Lichtbogenspannung/-strom für energiesparendes Schmelzen aufrechtzuerhalten.
    • Leistungsanpassung: Passt die Ofenkapazität und die Schmelzphasen (Schmelzen, Raffinieren, Abstich) an, um die Eingangsleistung anzupassen und eine Konstantleistungs- oder Konstantstromregelung zu realisieren.
    • Phasenausgleichsregelung: Gleicht den Dreiphasenstrom aus, um die Auswirkungen auf das Netz zu reduzieren und den Leistungsfaktor zu verbessern.

  2. Prozessüberwachung & Automatisierung

    • Echtzeit-Datenerfassung: Überwacht wichtige Parameter (Elektrodenstrom/-spannung, Ofentemperatur, Kühlwasserfluss/-druck, Gaszusammensetzung) und zeigt diese auf einem Touchscreen-HMI an.
    • Programmierbare Logiksteuerung (SPS): Unterstützt die kundenspezifische Programmierung von Schmelzprozessen (z. B. automatisches Beschicken, Temperaturhalten, Abstichsequenz), um manuelle Bedienungsfehler zu reduzieren.
    • Datenspeicherung & Rückverfolgbarkeit: Erfasst Schmelzprozessdaten (Dauer, Stromverbrauch, Temperaturkurve) für die Produktionsanalyse und die Qualitätsrückverfolgbarkeit.

  3. Sicherheitsschutz & Alarm

    • Überlast-/Kurzschlussschutz: Löst einen Stromausfallschutz aus, wenn der Strom den Nennwert überschreitet oder ein Kurzschluss auftritt, wodurch Schäden an Stromkabeln und Ofenkomponenten verhindert werden.
    • Kühlsystem-Fehlerschutz: Alarmiert und schaltet das System ab, wenn der Kühlwasserdruck zu niedrig ist, der Durchfluss unzureichend ist oder die Temperatur zu hoch ist (entscheidend für wassergekühlte Komponenten wie Kabel und Ofendeckel).
    • Elektrodenpositionsbegrenzungsschutz: Verhindert ein zu starkes Heben oder Senken der Elektroden, um mechanische Kollisionen zu vermeiden.
    • Not-Aus-Funktion: Ist mit lokalen und Fern-Not-Aus-Tastern für die sofortige Abschaltung im Falle von Unfällen ausgestattet.

  4. Kommunikation & Integration

    • Unterstützt MODBUS, PROFIBUS, Ethernet Protokolle, um sich mit den MES/ERP-Systemen der Fabrik zu verbinden und Fernüberwachung und zentrales Management zu realisieren.
    • Schnittstellen zu Hilfsgeräten (Entstaubungsanlagen, Wasseraufbereitungseinheiten, Elektrodenregler) für den koordinierten Betrieb.


Konstruktionsmerkmale


Komponente Material & Spezifikation
Schrankkörper Kaltgewalztes Stahlblech (Dicke 2,0–2,5 mm) mit elektrostatischer Spritzlackierung; Schutzart IP54 (staubdicht, spritzwassergeschützt) für Werkstattumgebungen.
Kernsteuereinheit SPS (z. B. Siemens S7-1500, Allen-Bradley CompactLogix) + HMI-Touchscreen (10–15 Zoll Industriequalität); hochtemperaturbeständiges, blendfreies Display.
Leistungskomponenten AC-Schütze, Leistungsschalter, Frequenzumrichter, Spannungs-/Stromwandler; ausgewählt für Hochstrom-, Hochspannungs-EAF-Arbeitsbedingungen (Nennspannung 380 V/660 V, Nennstrom bis zu 6300 A).
Steuerungskomponenten Relaismodule, Servotreibermodule, Proportionalventil-Controller (für hydraulische Elektrodenverstellung); Trennverstärker zur Verbesserung der Entstörungsfähigkeit.
Kühlsystem Eingebaute Axialventilatoren oder Klimaanlagen (Temperaturregelbereich: 5–40℃), um den stabilen Betrieb der elektrischen Komponenten in Hochtemperaturwerkstätten zu gewährleisten.
Verkabelung & Layout Separate Strom- und Steuerverkabelungsfächer; Kupfer-Stromschienen für Hochstromkreise; flammhemmende Kabelkanäle zur Einhaltung der Sicherheitsstandards (IEC 60204).

Technische Parameter


Kategorie Parameter Spezifikation
Elektrische Parameter Nennspannung 380 V AC (3-phasig 50 Hz) / 660 V AC (anpassbar für große EAF)

Steuerspannung 24 V DC (stabile Stromversorgung für SPS/HMI)

Nennstrom 100 A–6300 A (entspricht der Ofenkapazität: 100–800 A für 10–30 t EAF; 1000–6300 A für 50–150 t EAF)

Leistungsfaktorkorrektur 0,85–0,95 (über Blindleistungskompensationsmodul)
Steuerungsleistung Elektrodenpositioniergenauigkeit ±5 mm (Servosteuerungssystem)

Lichtbogenspannungsregelbereich 50–300 V (einstellbar entsprechend dem Elektrodendurchmesser)

Reaktionszeit ≤100 ms (für Elektrodenanhebung/-senkungssteuerung)
Umweltverträglichkeit Betriebstemperatur -20℃ bis +55℃

Relative Luftfeuchtigkeit ≤90 % (nicht kondensierend)

Vibrationsfestigkeit ≤5 Hz, Amplitude ≤0,15 mm (entspricht der Norm IEC 60068-2-6)

Schutzart IP54 (Schrankkörper); IP65 (externe Taster/Sensoren)
Sicherheit & Zuverlässigkeit Isolationswiderstand ≥100 MΩ (500 V DC-Test)

Dielektrische Festigkeit 2000 V AC (1 Min., kein Durchschlag)

Mittlere Betriebsdauer zwischen Ausfällen (MTBF) ≥20.000 Stunden
Kommunikationsschnittstellen Standardschnittstellen RS485, Ethernet, USB

Unterstützte Protokolle MODBUS RTU/TCP, PROFIBUS DP, OPC UA

Anwendungsvorteile


  1. Intelligenter Betrieb: HMI-Touchscreen mit visualisierten Schmelzkurven ermöglicht das Starten/Stoppen von Prozessen per Knopfdruck, wodurch die Hürde für die Schulung des Bedieners reduziert wird.
  2. Energieeffizienzoptimierung: Die dynamische Anpassung der Elektrodenparameter reduziert den Stromverbrauch um 8–15 % im Vergleich zur manuellen Steuerung und verkürzt die Schmelzzyklen um 10–20 %.
  3. Starke Entstörung: Die isolierte Stromversorgung und das abgeschirmte Verkabelungsdesign widerstehen effektiv elektromagnetischen Störungen durch Hochstromlichtbögen und gewährleisten einen stabilen Betrieb in rauen Industrieumgebungen.
  4. Einfache Wartung: Das modulare Komponentendesign ermöglicht den schnellen Austausch fehlerhafter Teile; die Selbstdiagnosefunktion lokalisiert Fehler in Echtzeit und reduziert Ausfallzeiten durch Wartung.