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Syed Rashid Ahmed ButtShaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. hat die Inbetriebnahme des elektrischen Bogenofens abgeschlossen, die Arbeiter haben sorgfältig mit Chengda Ingenieuren zusammengearbeitet, um die Ausrüstung zu erlernen und zu bedienen,die tiefe Freundschaft und die hervorragende Zusammenarbeit zwischen den Völkern Chinas und Pakistans. -
AboubacarNach mehr als einem Monat intensiver Produktion und Debugging,2 Sätze von Heizwechselgeräten für Rauchgasabsetzkammern wurden erfolgreich in Betrieb genommen ~ Alle am Projekt beteiligten Mitarbeiter haben hart gearbeitet- Ich weiß. -
- Ich bin hier.Herzlichen Glückwunsch an die Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company in Südkorea.Installation und sorgfältige Fertigung und strikte Inbetriebnahme der Edelmetallschmelzofenanlagen im Bezirk North Chungcheong, freuen sich auf die Zukunft in mehr Bereichen, um eine gegenseitig vorteilhafte Win-Win-Zusammenarbeit zu erreichen!
Ansprechpartner :
Du
Telefonnummer :
13991381852
Neues kundenspezifisches Stromverteilungsgerät, elektrischer Schalttafel-Gehäusekasten
| Herkunftsort | China |
|---|---|
| Markenname | Shaanxi Chengda |
| Zertifizierung | ISO 9001 |
| Modellnummer | Verhandeln auf Basis der Verarbeitungskapazität der Ausrüstung |
| Min Bestellmenge | 1 Einheit |
| Preis | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| Verpackung Informationen | Diskussion nach den spezifischen Anforderungen von Partei A |
| Lieferzeit | 2 Monate |
| Zahlungsbedingungen | L/C, T/T, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | Vollständige Produktionsversorgungskette, pünktliche Lieferung und Einhaltung von Qualitätsstandards |
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xProduktdetails
| Hervorheben | Kundenspezifische Stromverteilertafel,Elektrischer Schalttafel-Gehäuse,Stromverteilerkasten mit Garantie |
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|---|---|---|---|
Produkt-Beschreibung
Ofensteuerungsschrank für Elektrolichtbogenofen (EAF)/Pfannenofen (LRF)
Der Ofensteuerungsschrank ist das "Gehirn" von Elektrolichtbogenofen- und Pfannenofensystemen und integriert Leistungssteuerung, Prozessregulierung, Sicherheitsschutz und Datenüberwachungsfunktionen. Er ermöglicht eine präzise Steuerung der Schmelzprozesse (z. B. Elektrodenanhebung, Lichtbogenzündung, Leistungsanpassung) und gewährleistet einen stabilen, sicheren und effizienten Betrieb der Ofenausrüstung. Der Schrank ist für raue Industrieumgebungen (hohe Temperaturen, Staub, Vibrationen) mit hoher Zuverlässigkeit und Entstörungsleistung ausgelegt.
Kernfunktionen
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Leistungs- und Elektrodensteuerung
- Lichtbogenzündungsregulierung: Steuert automatisch das Heben/Senken der Elektroden über Servo- oder Hydrauliksysteme, um die Lichtbogenlänge zu stabilisieren, das Ankleben oder Brechen der Elektroden zu vermeiden und die optimale Lichtbogenspannung/-strom für energiesparendes Schmelzen aufrechtzuerhalten.
- Leistungsanpassung: Passt die Ofenkapazität und die Schmelzphasen (Schmelzen, Raffinieren, Abstich) an, um die Eingangsleistung anzupassen und eine Konstantleistungs- oder Konstantstromregelung zu realisieren.
- Phasenausgleichsregelung: Gleicht den Dreiphasenstrom aus, um die Auswirkungen auf das Netz zu reduzieren und den Leistungsfaktor zu verbessern.
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Prozessüberwachung & Automatisierung
- Echtzeit-Datenerfassung: Überwacht wichtige Parameter (Elektrodenstrom/-spannung, Ofentemperatur, Kühlwasserfluss/-druck, Gaszusammensetzung) und zeigt diese auf einem Touchscreen-HMI an.
- Programmierbare Logiksteuerung (SPS): Unterstützt die kundenspezifische Programmierung von Schmelzprozessen (z. B. automatisches Beschicken, Temperaturhalten, Abstichsequenz), um manuelle Bedienungsfehler zu reduzieren.
- Datenspeicherung & Rückverfolgbarkeit: Erfasst Schmelzprozessdaten (Dauer, Stromverbrauch, Temperaturkurve) für die Produktionsanalyse und die Qualitätsrückverfolgbarkeit.
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Sicherheitsschutz & Alarm
- Überlast-/Kurzschlussschutz: Löst einen Stromausfallschutz aus, wenn der Strom den Nennwert überschreitet oder ein Kurzschluss auftritt, wodurch Schäden an Stromkabeln und Ofenkomponenten verhindert werden.
- Kühlsystem-Fehlerschutz: Alarmiert und schaltet das System ab, wenn der Kühlwasserdruck zu niedrig ist, der Durchfluss unzureichend ist oder die Temperatur zu hoch ist (entscheidend für wassergekühlte Komponenten wie Kabel und Ofendeckel).
- Elektrodenpositionsbegrenzungsschutz: Verhindert ein zu starkes Heben oder Senken der Elektroden, um mechanische Kollisionen zu vermeiden.
- Not-Aus-Funktion: Ist mit lokalen und Fern-Not-Aus-Tastern für die sofortige Abschaltung im Falle von Unfällen ausgestattet.
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Kommunikation & Integration
- Unterstützt MODBUS, PROFIBUS, Ethernet Protokolle, um sich mit den MES/ERP-Systemen der Fabrik zu verbinden und Fernüberwachung und zentrales Management zu realisieren.
- Schnittstellen zu Hilfsgeräten (Entstaubungsanlagen, Wasseraufbereitungseinheiten, Elektrodenregler) für den koordinierten Betrieb.
Konstruktionsmerkmale
| Komponente | Material & Spezifikation |
|---|---|
| Schrankkörper | Kaltgewalztes Stahlblech (Dicke 2,0–2,5 mm) mit elektrostatischer Spritzlackierung; Schutzart IP54 (staubdicht, spritzwassergeschützt) für Werkstattumgebungen. |
| Kernsteuereinheit | SPS (z. B. Siemens S7-1500, Allen-Bradley CompactLogix) + HMI-Touchscreen (10–15 Zoll Industriequalität); hochtemperaturbeständiges, blendfreies Display. |
| Leistungskomponenten | AC-Schütze, Leistungsschalter, Frequenzumrichter, Spannungs-/Stromwandler; ausgewählt für Hochstrom-, Hochspannungs-EAF-Arbeitsbedingungen (Nennspannung 380 V/660 V, Nennstrom bis zu 6300 A). |
| Steuerungskomponenten | Relaismodule, Servotreibermodule, Proportionalventil-Controller (für hydraulische Elektrodenverstellung); Trennverstärker zur Verbesserung der Entstörungsfähigkeit. |
| Kühlsystem | Eingebaute Axialventilatoren oder Klimaanlagen (Temperaturregelbereich: 5–40℃), um den stabilen Betrieb der elektrischen Komponenten in Hochtemperaturwerkstätten zu gewährleisten. |
| Verkabelung & Layout | Separate Strom- und Steuerverkabelungsfächer; Kupfer-Stromschienen für Hochstromkreise; flammhemmende Kabelkanäle zur Einhaltung der Sicherheitsstandards (IEC 60204). |
Technische Parameter
| Kategorie | Parameter | Spezifikation |
|---|---|---|
| Elektrische Parameter | Nennspannung | 380 V AC (3-phasig 50 Hz) / 660 V AC (anpassbar für große EAF) |
| Steuerspannung | 24 V DC (stabile Stromversorgung für SPS/HMI) | |
| Nennstrom | 100 A–6300 A (entspricht der Ofenkapazität: 100–800 A für 10–30 t EAF; 1000–6300 A für 50–150 t EAF) | |
| Leistungsfaktorkorrektur | 0,85–0,95 (über Blindleistungskompensationsmodul) | |
| Steuerungsleistung | Elektrodenpositioniergenauigkeit | ±5 mm (Servosteuerungssystem) |
| Lichtbogenspannungsregelbereich | 50–300 V (einstellbar entsprechend dem Elektrodendurchmesser) | |
| Reaktionszeit | ≤100 ms (für Elektrodenanhebung/-senkungssteuerung) | |
| Umweltverträglichkeit | Betriebstemperatur | -20℃ bis +55℃ |
| Relative Luftfeuchtigkeit | ≤90 % (nicht kondensierend) | |
| Vibrationsfestigkeit | ≤5 Hz, Amplitude ≤0,15 mm (entspricht der Norm IEC 60068-2-6) | |
| Schutzart | IP54 (Schrankkörper); IP65 (externe Taster/Sensoren) | |
| Sicherheit & Zuverlässigkeit | Isolationswiderstand | ≥100 MΩ (500 V DC-Test) |
| Dielektrische Festigkeit | 2000 V AC (1 Min., kein Durchschlag) | |
| Mittlere Betriebsdauer zwischen Ausfällen (MTBF) | ≥20.000 Stunden | |
| Kommunikationsschnittstellen | Standardschnittstellen | RS485, Ethernet, USB |
| Unterstützte Protokolle | MODBUS RTU/TCP, PROFIBUS DP, OPC UA |
Anwendungsvorteile
- Intelligenter Betrieb: HMI-Touchscreen mit visualisierten Schmelzkurven ermöglicht das Starten/Stoppen von Prozessen per Knopfdruck, wodurch die Hürde für die Schulung des Bedieners reduziert wird.
- Energieeffizienzoptimierung: Die dynamische Anpassung der Elektrodenparameter reduziert den Stromverbrauch um 8–15 % im Vergleich zur manuellen Steuerung und verkürzt die Schmelzzyklen um 10–20 %.
- Starke Entstörung: Die isolierte Stromversorgung und das abgeschirmte Verkabelungsdesign widerstehen effektiv elektromagnetischen Störungen durch Hochstromlichtbögen und gewährleisten einen stabilen Betrieb in rauen Industrieumgebungen.
- Einfache Wartung: Das modulare Komponentendesign ermöglicht den schnellen Austausch fehlerhafter Teile; die Selbstdiagnosefunktion lokalisiert Fehler in Echtzeit und reduziert Ausfallzeiten durch Wartung.
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