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Syed Rashid Ahmed ButtShaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. hat die Inbetriebnahme des elektrischen Bogenofens abgeschlossen, die Arbeiter haben sorgfältig mit Chengda Ingenieuren zusammengearbeitet, um die Ausrüstung zu erlernen und zu bedienen,die tiefe Freundschaft und die hervorragende Zusammenarbeit zwischen den Völkern Chinas und Pakistans. -
AboubacarNach mehr als einem Monat intensiver Produktion und Debugging,2 Sätze von Heizwechselgeräten für Rauchgasabsetzkammern wurden erfolgreich in Betrieb genommen ~ Alle am Projekt beteiligten Mitarbeiter haben hart gearbeitet- Ich weiß. -
- Ich bin hier.Herzlichen Glückwunsch an die Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company in Südkorea.Installation und sorgfältige Fertigung und strikte Inbetriebnahme der Edelmetallschmelzofenanlagen im Bezirk North Chungcheong, freuen sich auf die Zukunft in mehr Bereichen, um eine gegenseitig vorteilhafte Win-Win-Zusammenarbeit zu erreichen!
Ansprechpartner :
Du
Telefonnummer :
13991381852
Wassergekühlte Ofendeckel Deckel Komponenten hochwertige Stahlguss Ersatzteile für EAF LRF
| Herkunftsort | China |
|---|---|
| Markenname | Shaanxi Chengda |
| Zertifizierung | ISO 9001 |
| Modellnummer | Verhandeln auf Basis der Verarbeitungskapazität der Ausrüstung |
| Min Bestellmenge | 1 Einheit |
| Preis | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| Verpackung Informationen | Diskussion nach den spezifischen Anforderungen von Partei A |
| Lieferzeit | 2 Monate |
| Zahlungsbedingungen | L/C, T/T, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | Vollständige Produktionsversorgungskette, pünktliche Lieferung und Einhaltung von Qualitätsstandards |
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xProduktdetails
| Hervorheben | Wassergekühlter Ofendeckel,Ersatzteile für EAF-Gießverfahren aus Stahl,LRF-Ofenkomponenten mit Garantie |
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|---|---|---|---|
Produkt-Beschreibung
Wassergekühlter Ofendeckel für Elektrolichtbogenofen (EAF)
Der wassergekühlte Ofendeckel ist eine kritische, hochtemperaturbeständige Komponente für Elektrolichtbogenöfen (EAF) und Pfannenöfen (LRF). Er dichtet die Ofenoberseite ab, unterstützt die Elektrodeninsertion und widersteht extremen thermischen Schocks während des Schmelzens. Das integrierte Wasserkühlsystem gewährleistet einen stabilen Betrieb unter Hochtemperatur- und Hochstrahlungsbedingungen, verlängert die Lebensdauer und verbessert die Ofeneffizienz.
Kernfunktionen
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Ofenabdichtung & Wärmeisolierung
- Dichtet die Ofenöffnung ab, um Wärmeverluste zu reduzieren und das Austreten von Hochtemperatur-Rauchgasen, Staub und geschmolzenen Metallspritzern zu verhindern, wodurch die Schmelzumgebung optimiert wird.
- Blockiert die Strahlungswärme aus dem Ofeninneren und schützt obere Ausrüstung (z. B. Elektrodenhebevorrichtungen, Staubabscheidesysteme) vor thermischer Beschädigung.
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Elektrodenunterstützung & -positionierung
- Merkmale 3 konzentrische Elektrodenlöcher (passend für Φ300–Φ600mm Graphitelektroden) mit präzisionsgefertigten Kupferbuchsen, die eine stabile Elektrodeninsertion und einen vertikalen Betrieb gewährleisten. Die Buchsen unterstützen auch die Stromleitung und Wärmeableitung.
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Hocheffiziente Wärmeableitung
- Der eingebaute Kühlwasserkreislauf leitet die vom Ofen absorbierte Wärme schnell ab, wodurch die Arbeitstemperatur des Deckels in einem sicheren Bereich gehalten und Verformungen durch Überhitzung vermieden werden.
Konstruktionsmerkmale
| Komponente | Material & Spezifikation |
|---|---|
| Deckelschale | Geschweißte Struktur aus Q345R-Stahlblech mit niedrigem Legierungsgehalt (Dicke 20–40 mm) oder Edelstahl 304; korrosionsbeständig und hochfest. |
| Wasserkühlmantel | Integriertes oder modulares Wassermanteldesign; der Innenraum ist in mehrere unabhängige Strömungskanäle unterteilt, um eine gleichmäßige Wasserverteilung und keine Totzonen zu gewährleisten. |
| Elektrodenbuchse | Chrom-Kupfer-Legierung (CuCrZr) Buchsen, die in Elektrodenlöchern installiert sind; hohe Leitfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit, mit eigenem unabhängigen Kühlzweig, um eine Überhitzung im Elektrodenkontaktbereich zu verhindern. |
| Flanschverbindung | Ausgestattet mit Dichtungsflanschen am Wassereinlass/-auslass und an den Elektrodenbuchsen; verwendet hochtemperaturbeständige Gummidichtungen, um Wasseraustritt zu gewährleisten. |
| Verstärkungsstruktur | Interne Stahlrippenverstärkung zur Verbesserung der mechanischen Festigkeit und zum Widerstehen von Verformungen unter Hochtemperatur- und Druckbelastungen. |
| Zugangsöffnungen | Reservierte Beobachtungslöcher, Probenahmelöcher und Sauerstofflanzenlöcher, um den Anforderungen des Schmelzbetriebs vor Ort gerecht zu werden. |
Technische Parameter
Die Parameter werden basierend auf der EAF-Kapazität (5t–150t) angepasst. Im Folgenden sind Standardspezifikationen für gängige Modelle aufgeführt:
1. Grundlegende Größenparameter
| EAF-Kapazität | Deckeldurchmesser | Elektrodenlochdurchmesser | Deckelstärke | Gewicht |
|---|---|---|---|---|
| 10–30t | Φ1800–Φ2500mm | Φ320/Φ350/Φ400mm | 200–300mm | 3–8t |
| 50–80t | Φ2800–Φ3500mm | Φ450/Φ500mm | 300–400mm | 10–18t |
| 100–150t | Φ3800–Φ4500mm | Φ550/Φ600mm | 400–500mm | 20–35t |
2. Parameter des Kühlsystems
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Arbeitswasserdruck | 0,4–0,6 MPa (stabiler Druck zur Vermeidung von Strömungsschwankungen) |
| Gesamtwasserdurchflussrate | 80–300 l/min (proportional zur Ofenkapazität: 15–20 l/min pro 10t EAF) |
| Kühlwasserqualität | Leitfähigkeit ≤ 50 μS/cm; pH 6,5–8,5; deionisiertes Wasser empfohlen, um Ablagerungen zu vermeiden |
| Temperaturanstieg des Kühlwassers | ≤ 15 K (Einlasstemperatur ≤ 35℃, Auslasstemperatur ≤ 50℃) |
| Dichtungsleistung | Kein Austritt unter 1,2× Arbeitsdruck; Drucktestdauer ≥ 30 min |
3. Thermische und mechanische Leistungsparameter
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Maximale Betriebstemperatur | ≤ 1200℃ (Oberflächentemperatur unter der Ofenfeuerzone) |
| Temperaturanstiegsbegrenzung | ≤ 40 K (Deckeloberfläche relativ zur Umgebungstemperatur) |
| Mechanische Festigkeit | Zugfestigkeit ≥ 350 MPa; widersteht Ofendruckschwankungen von ±0,05 MPa |
| Thermische Schockbeständigkeit | Widersteht 1000℃ schnellen Kühl-/Heizzyklen ohne Risse oder Verformungen |
| Lebensdauer | ≥ 12.000 Ofenchargen (unter Standardbetriebsbedingungen) |
4. Materialleistungsparameter
| Komponente | Materialgüte | Wichtigste Leistungsindikatoren |
|---|---|---|
| Deckelschale | Q345R/304 SS | Streckgrenze ≥ 345 MPa; Korrosionsbeständigkeitsbewertung ≥ 9 (Salzsprühtest 1000h) |
| Elektrodenbuchse | CuCrZr | Elektrische Leitfähigkeit ≥ 48 MS/m; Wärmeleitfähigkeit ≥ 320 W/(m·K) |
| Dichtung | Hochtemperatur-Silikongummi | Betriebstemperaturbereich: -40℃ bis 300℃; Druckverformung ≤ 15% |
Anwendungsvorteile
- Lange Lebensdauer: Im Vergleich zu feuerfesten Ziegelofendeckeln vermeidet die wassergekühlte Struktur Risse und Erosion durch thermische Schocks, wodurch die Wartungshäufigkeit um 60 % und die Ausfallzeiten um 40 % reduziert werden.
- Energieeinsparung & Emissionsreduzierung: Ausgezeichnete Dichtungsleistung reduziert Wärmeverluste um 20–30 % und die Emissionen von Rauchgasen, was den industriellen Umweltschutzstandards entspricht.
- Hohe Betriebsstabilität: Die starre Struktur und die gleichmäßige Kühlung verhindern Verformungen, gewährleisten eine präzise Elektrodenpositionierung und einen stabilen Lichtbogen, wodurch die Schmelzqualität und -effizienz verbessert werden.
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