• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. hat die Inbetriebnahme des elektrischen Bogenofens abgeschlossen, die Arbeiter haben sorgfältig mit Chengda Ingenieuren zusammengearbeitet, um die Ausrüstung zu erlernen und zu bedienen,die tiefe Freundschaft und die hervorragende Zusammenarbeit zwischen den Völkern Chinas und Pakistans.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    Nach mehr als einem Monat intensiver Produktion und Debugging,2 Sätze von Heizwechselgeräten für Rauchgasabsetzkammern wurden erfolgreich in Betrieb genommen ~ Alle am Projekt beteiligten Mitarbeiter haben hart gearbeitet- Ich weiß.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    - Ich bin hier.
    Herzlichen Glückwunsch an die Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company in Südkorea.Installation und sorgfältige Fertigung und strikte Inbetriebnahme der Edelmetallschmelzofenanlagen im Bezirk North Chungcheong, freuen sich auf die Zukunft in mehr Bereichen, um eine gegenseitig vorteilhafte Win-Win-Zusammenarbeit zu erreichen!
Ansprechpartner : Du
Telefonnummer :  13991381852

Wassergekühlte Ofenabdeckung

Herkunftsort China
Markenname Shaanxi Chengda
Zertifizierung ISO 9001
Modellnummer Verhandeln Sie basierend auf der Verarbeitungskapazität der Ausrüstung
Min Bestellmenge 1 Einheit
Preis The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Verpackung Informationen Besprechen Sie die spezifischen Anforderungen von Partei A
Lieferzeit 2 Monate
Zahlungsbedingungen L/C, T/T, Western Union, D/P
Versorgungsmaterial-Fähigkeit Vervollständigen Sie die Produktionslieferkette, liefern Sie pünktlich und erfüllen Sie Qualitätssta
Produktdetails
Installation Erfordert technisches Fachwissen oder professionellen Service Anker an der Wand Flexibler Wandanker für Turmkrane
Leben 90-120 Tage Verwendung Für Reparatur und Wartung
Stromspannung 220V Kategorie Ersatzkomponenten
Verlängerung <1> Garantie Normalerweise 6–12 Monate
Preisklasse Variiert je nach Teil und Marke Ursprungsland Shaanxi, China
Hervorheben

wassergekühlte Ofenabdeckung

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Ersatzteil für die Ofenabdeckung

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Austausch des wassergekühlten Ofens

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Produkt-Beschreibung

Wassergekühlte Ofenabdeckung


1. Produktübersicht

Die wassergekühlte Ofenabdeckung ist eine zentrale Dichtungs- und Kühlkomponente, die speziell auf Unterpulveröfen, industrielle Siliziumöfen, Ferrolegierungsöfen, Calciumcarbidöfen, Öfen für gelben Phosphor und geschlossene Raffinationsöfen abgestimmt ist. Es ersetzt traditionelle integrierte feuerfeste Ofenoberteile und verfügt über eine eingebaute Zwangskühlungsstruktur mit zirkulierendem Wasser, um extrem hohe Wärmestrahlung über 1000 °C im Ofen zu ertragen.
Bei herkömmlichen feuerfesten Ofenoberflächen kommt es aufgrund der langfristigen Hochtemperatur-Rauchgaserosion häufig zu Abplatzungen, Rissen und Ausbrennen, was eine regelmäßige Wartung beim Herunterfahren erfordert und schwere Produktionsausfälle verursacht. Unsere modulare wassergekühlte Ofenabdeckung regelt effektiv die Oberflächentemperatur unter 200 °C durch den internen Wärmeaustausch mit zirkulierendem Wasser, sorgt für eine vollständig geschlossene Rauchsammlung, schützt das obere Elektrodensystem, die Zuführrohre und kurze Netzwerkgeräte, verlängert die Lebensdauer des Ofens und unterstützt das Rauchgasrecycling für die Stromerzeugung. Sie ist weit verbreitet für metallurgische Elektroöfen der kompletten Serie mit 6.300 kVA–63.000 kVA und gehört zur Standardausrüstung zur Energieeinsparung und Umweltverbesserung von Schmelzanlagen.

2. Hauptprodukttypen und strukturelle Klassifizierung

2.1 Membranwandwassergekühlte Ofenabdeckung (Mainstream-Standardmodell)

  • Struktur: Mit dichten 20#-Kesselstahlrohren verschweißt, um einen integrierten Membranwand-Kühlkanal zu bilden; Auf die dem Brand zugewandte Oberfläche geschweißte Ankernägel mit 30–50 mm dicker, verschleißfester, feuerfester, ausgießbarer Auskleidung
  • Aufbau: Aufgeteilt in zentrale Elektrodenabdeckungsmodule und periphere Kantenabdeckungsmodule, verbunden durch hochtemperaturbeständige Schrauben
  • Passende Öfen: 12.500–63.000 kVA große und mittlere geschlossene Unterpulveröfen, industrielle Siliziumöfen
  • Vorteile: Hohe Strukturfestigkeit, gleichmäßige Kühlwirkung, hervorragende Luftdichtheit, geringe Rauchgasleckagerate, lange Lebensdauer synchronisiert mit dem Ofenkörper
  • Anwendung: Schmelzwerkstätten mit hohen Umweltstandards und Rauchgasrückgewinnung

2.2 Wassergekühlte Ofenabdeckung mit Kastentank (Kleinofenmodell für leichte Beanspruchung)

  • Struktur: Versiegelter, durch Stahlplatten geschweißter Kühlwassertank mit unabhängigen, labyrinthisch zirkulierenden Wasserkanälen in jedem Tankkörper
  • Passende Öfen: 6.300–16.500 kVA kleine und mittlere Ferrolegierungs- und Kalziumkarbidöfen
  • Vorteile: Geringe Herstellungskosten, geringes Gewicht, bequeme Demontage und Überholung vor Ort, flexible Umrüstung alter Öfen
  • Anwendung: Offene und halbgeschlossene Elektroöfen mit kleiner Kapazität und geringer Wärmebelastung

2.3 Integrierte intelligente wassergekühlte Ofenabdeckung (vollständig geschlossener High-End-Typ)

  • Upgrade-Konfiguration: Eingebauter Temperaturüberwachungssensor, Wasserdurchfluss-Alarmschnittstelle, automatisches Druckentlastungsventil, Staubreinigungsschacht, reservierte Probenahme- und Temperaturmesslöcher
  • Unterstützende Einrichtungen: Passender Wassereinlass-/-auslassverteiler, Wärmeableitungs-Ausdehnungsgefäß, Hochtemperatur-Dichtungs-Asbest-Pad
  • Passende Öfen: extragroße, vollständig geschlossene Öfen mit 33.000–63.000 kVA, intelligente unbemannte Schmelzproduktionslinien
  • Vorteile: Echtzeitüberwachung von Kühlwassertemperatur und -durchfluss, automatischer Überhitzungsalarm, vollständige Rauchabscheidung, extrem niedrige Emissionen

3. Kernstruktur und Arbeitsprinzip

Die komplette wassergekühlte Ofenabdeckungsbaugruppe besteht aus fünf Hauptteilen: Kühlmodulkörper, zirkulierender Wasserkanal, feuerfeste Schutzschicht, reservierte Prozesslöcher und Wasserversorgungs- und -ablaufverteilersystem.
  1. Hauptkörper des wassergekühlten Moduls

    Verwenden Sie speziellen Kesselstahl mit ausgezeichneter Wärmeleitung und Druckbeständigkeit. geteilter modularer Aufbau für einfachen Transport, Installation und Austausch beschädigter Teile vor Ort ohne vollständige Demontage.
  2. Geschlossener Umlaufwasserkanal

    Das Design des unabhängigen, getrennten Strömungskanals verhindert eine lokale Überhitzung des Totwassers. Kühlwasser zirkuliert kontinuierlich im Inneren, um massive Strahlungswärme aus der Ofenkammer abzuleiten und die Oberflächentemperatur der Ofenabdeckung innerhalb eines sicheren Bereichs zu stabilisieren.
  3. Feuerfeste, verschleißfeste Auskleidungsschicht

    Die Ankernagel- und ausgießbare Verbundauskleidungsstruktur isoliert die direkte Ausbreitung von Rauch und geschmolzenem Staub bei hoher Temperatur, verhindert das Durchbrennen der Stahlplatte durch Oxidation, reduziert den Wärmeverlust und verlängert den Betriebszyklus.
  4. Reservierte multifunktionale Prozesslöcher

    Voreingestellte Elektrodendurchdringungslöcher, Zufuhrlöcher, Rauchabzugslöcher, Druckentlastungslöcher, Überholungsschächte, Temperaturmess- und Probenentnahmelöcher entsprechend der Ofenanordnung, um alle Anforderungen des kontinuierlichen Schmelzprozesses zu erfüllen.
  5. Wassereinlass- und -auslassverteilersystem

    Ausgestattet mit integriertem Wasserverteiler, abgestimmt auf Durchflussüberwachung und Überlaufschutzvorrichtungen; Alle Verbindungsleitungen verfügen über hochtemperaturbeständige Dichtungsflansche, um ein Austreten von Wasser an den Verbindungsstellen zu verhindern.

4. Kernproduktvorteile

4.1 Extrem lange Lebensdauer, geringere Wartungskosten bei Abschaltung

Die erzwungene Wasserkühlung vermeidet das Ausbrennen bei hohen Temperaturen und das Abblättern von feuerfestem Material bei herkömmlichen Ofenoberflächen. Die Lebensdauer entspricht dem gesamten Ofenzyklus, wodurch häufige Abschaltungen für die Reparatur der Ofendecke und den Austausch von Feuerfestmaterial entfallen, wodurch Ausfallzeiten und Kosten für den Feuerfestmaterialverbrauch erheblich reduziert werden.

4.2 Gute Dichtungsleistung, Energieeinsparung und Umweltschutz

Modulares Spleißen mit hochtemperaturbeständigen Dichtungspads ermöglicht eine vollständige Ofenabdichtung, wodurch hochkonzentriertes CO-Rauchgas effektiv gesammelt wird, um die Stromerzeugung zu recyceln und die Ressourcennutzung zu verbessern. Reduziert Rauchübertritt und Staubaustritt und erfüllt so die Umweltschutzstandards mit extrem niedrigen Emissionen.

4.3 Umfassender Schutz der oberen Ofenausrüstung

Die niedrige Oberflächentemperatur der Ofenabdeckung blockiert hohe Wärmestrahlung, schützt Elektrodenhalter, kurze wassergekühlte Netzwerkkabel, Zuführrohre und andere Top-Core-Geräte wirksam vor Alterung und Durchbrennen bei hohen Temperaturen und senkt die Häufigkeit des Austauschs von Ersatzteilen.

4.4 Stabiler Ofenzustand und ausgewogenes Schmelzen

Eine wirksame obere Wärmeisolierung reduziert den Wärmeverlust des Ofens, stabilisiert das interne Temperaturfeld des Ofens, vereinheitlicht die Schmelzreaktion, verringert Schwankungen in der Zusammensetzung des Legierungsprodukts und verbessert die Qualifizierungsrate des Endprodukts.

4.5 Modularer Aufbau, einfache Installation und Nachrüstung

Die geteilte Modulstruktur ist praktisch für den Containertransport und das Heben vor Ort. Kundenspezifische Größe, Lochanordnung und Kühlfluss können sowohl für die Unterstützung neuer Öfen als auch für den energiesparenden Umbau alter Öfen entworfen werden, ohne dass umfangreiche bauliche Umbauten erforderlich sind.

4.6 Sicherer Betrieb mit Mehrfachschutz

Optionales Echtzeit-Überwachungsmodul für Temperatur und Wasserdurchfluss, automatischer Alarm bei Wassermangel oder Überhitzung; Integrierte Druckentlastungslöcher verhindern eine Überdruckexplosion in der Ofenkammer und verbessern so die allgemeine Betriebssicherheit in der Werkstatt erheblich.

5. Anwendbare Branchen und Ofenkapazitätsbereich

  • Schmelzen von Ferrolegierungen: Ferrosilicium-, Silicomangan-, Ferronickel-, Ferrochrom- und Ferrovanadium-Unterpulveröfen
  • Chemisches Schmelzen: Industrielle Schmelzöfen für Silizium, Kalziumkarbid und gelben Phosphor
  • Nichteisenmetallurgie: Kupferschlacke, Aluminiumasche, geschlossene Blei-Zink-Raffinierungs-Elektroöfen
  • Kapazitätsabdeckung: 6.300 kVA, 12.500 kVA, 16.500 kVA, 25.000 kVA, 33.000 kVA, 45.000 kVA, 63.000 kVA voll ausgestattete metallurgische Öfen

6. Optionale unterstützende Konfigurationen

  1. Echtzeit-Alarmsystem zur Online-Überwachung von Wassertemperatur und -durchfluss
  2. Hochtemperaturbeständige integrierte, gießbare, verschleißfeste Auskleidung
  3. Automatisches Druckentlastungs-Sicherheitsventil-Set
  4. Integrierter Wasserversorgungs- und Entwässerungsverteiler mit Filter
  5. Staubdichter Revisionsschacht und schnell zu öffnende Probenahmetür
  6. Komplette Hochtemperatur-Dichtkissen und Hebezubehör

7. Servicegarantie über den gesamten Lebenszyklus

  1. Kundenspezifisches, nicht standardmäßiges Design: Optimieren Sie die Modulaufteilung, die Lochanordnung und den Kühlwasserfluss entsprechend dem Ofendurchmesser, der Elektrodenanordnung und der Wärmelast
  2. Technische Untersuchung vor Ort: Professionelle Ingenieure bieten eine auf die Ofenoberseite abgestimmte Gesamtlösung
  3. Strenge Werksinspektion: Hydraulikdruck-Lecktest, thermischer Belastungssimulationstest und Schweißfehlererkennung vor der Auslieferung
  4. Kundendienst: Garantie für das gesamte Modul, langfristige Lieferung von Ersatzmodulen, technische Fernberatung und landesweiter Vor-Ort-Installationsservice