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  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. hat die Inbetriebnahme des elektrischen Bogenofens abgeschlossen, die Arbeiter haben sorgfältig mit Chengda Ingenieuren zusammengearbeitet, um die Ausrüstung zu erlernen und zu bedienen,die tiefe Freundschaft und die hervorragende Zusammenarbeit zwischen den Völkern Chinas und Pakistans.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    Nach mehr als einem Monat intensiver Produktion und Debugging,2 Sätze von Heizwechselgeräten für Rauchgasabsetzkammern wurden erfolgreich in Betrieb genommen ~ Alle am Projekt beteiligten Mitarbeiter haben hart gearbeitet- Ich weiß.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    - Ich bin hier.
    Herzlichen Glückwunsch an die Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company in Südkorea.Installation und sorgfältige Fertigung und strikte Inbetriebnahme der Edelmetallschmelzofenanlagen im Bezirk North Chungcheong, freuen sich auf die Zukunft in mehr Bereichen, um eine gegenseitig vorteilhafte Win-Win-Zusammenarbeit zu erreichen!
Ansprechpartner : Du
Telefonnummer :  13991381852

Wassergekühlter Tubularkompensator

  • Water-Cooled Tubular Compensator
Herkunftsort China
Markenname Shaanxi Chengda
Zertifizierung ISO 9001
Modellnummer Verhandeln Sie basierend auf der Verarbeitungskapazität der Ausrüstung
Min Bestellmenge 1 Einheit
Preis The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Verpackung Informationen Besprechen Sie die spezifischen Anforderungen von Partei A
Lieferzeit 2 Monate
Zahlungsbedingungen L/C, T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit Vervollständigen Sie die Produktionslieferkette, liefern Sie pünktlich und erfüllen Sie Qualitätssta
Produktdetails
Ersatzteile Formtemperaturregler Gewicht Hängt vom konkreten Teil ab
Warenzeichen wowo Schlüsselwörter zwei Material-Proportionalventile
Kernkomponenten Motor Motormarke ametek
Temperaturbeständig 250 ℃ Einzelpackungsgröße 25X20X5 cm
Hervorheben

Wassergekühlter Schlauchkompensator Ersatzteil

,

Tubulare Kompensator mit Wasserkühlung

,

Wassergekühlte Kompensatoren für industrielle Verwendung
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Produkt-Beschreibung

Wassergekühlter Rohrkompensator

Produktübersicht

Der wassergekühlte Rohrkompensator (wassergekühlter Kompensator für metallurgische Elektroöfen, der Leitfähigkeit und Kühlung integriert) dient als zentrale integrierte Leit- und Kühlarmatur für das Kurznetzsystem von Unterpulveröfen, Elektrolichtbogenöfen und Raffinieröfen. Es wird zwischen dem sekundären Kupferrohr des Ofentransformators und den leitfähigen Kupferrohren des Kurznetzes vor dem Ofen installiert und vereint vier Hauptfunktionen: Hochstromleitung, Umlaufwasserkühlung, mehrdimensionale Verschiebungskompensation und Vibrationsdämpfung.
Sein leitfähiger Körper besteht aus einer doppelschichtigen röhrenförmigen Sandwich-Wasserkühlungsstruktur und besteht aus hochreinem Kupfer. Das zirkulierende Kühlwasser leitet kontinuierlich Joule-Wärme ab, die durch starken Strom und hohe Strahlungstemperaturen aus dem Ofen erzeugt wird. Gleichzeitig absorbiert es axiale Verschiebungen, die durch thermische Ausdehnung und Kontraktion, Montagefehler bei der Installation vor Ort und wechselnde elektromagnetische Vibrationen während des Schmelzens verursacht werden. Dies verhindert Spannungsrisse, Wasseraustritt und leitendes Durchbrennen von kurzen Netzkupferrohren und Transformatorkupferschienen und gewährleistet einen kontinuierlichen, stabilen Betrieb von Schmelzsystemen rund um die Uhr. Es ist eine unverzichtbare Sicherheitskomponente für hochbelastete metallurgische Elektroofen-Kurznetze.

Strukturelle Zusammensetzung

  1. Inneres leitfähiges Rohr (leitende Hauptschicht)

    Nahtloses hochreines T2-Kupferrohr mit hoher Leitfähigkeit und geringem Widerstand, das den extrem großen Betriebsstrom auf der Sekundärseite von Elektroöfen trägt und direkt mit dem Kühlmedium in Kontakt kommt. Integral geschmiedete Flansche oder leitfähige Verbindungen mit konischer Hülse sind an beiden Enden mit versilberten Kontaktflächen versehen, um den Kontaktwiderstand zu verringern und die Ablation durch Wärmeerzeugung zu reduzieren.
  2. Wassergekühlter Sandwichhohlraum

    Eine abgedichtete Zwischenschicht für die Wasserzirkulation, die aus vollständig verschweißten Innen- und Außenrohren besteht und mit Wassereinlass- und -auslassdüsen ausgestattet ist. Kühlwasser zirkuliert rund um das leitende Kupferrohr, ohne tote Zonen zu kühlen, und entfernt so schnell leitende Wärme und hohe Strahlungstemperaturen aus den Öfen.
  3. Gleitender Expansions- und Kompensationsmechanismus

    Der passgenaue Teleskopabschnitt des Innenrohrs ermöglicht eine freie axiale Ausdehnung und Kontraktion, gepaart mit einer Führungsbegrenzungs-Anti-Drop-Struktur, um ein Austreten von Wasser durch Reißen unter höchster Spannung zu verhindern; Es unterstützt die Kompensation geringfügiger Radial- und Winkelversätze.
  4. Isolierende schützende Außenschicht

    Hochfester, hochtemperaturbeständiger Glasfaser-Isoliermantel, der Kurzschlüsse externer Metallkomponenten isoliert, Hitze isoliert und Verbrühungen verhindert, um das Risiko von Verbrennungen vor Ort zu verringern.
  5. Befestigungs- und Dichtungsbaugruppen

    Hitzebeständige Gummidichtungen und hochfeste Edelstahlschrauben sorgen für eine mehrschichtige Abdichtung der Flanschoberflächen ohne Leckage unter langfristigen Hochtemperatur-Vibrationsbedingungen. Zur visuellen Kontrolle des Teleskopausgleichszustandes ist eine Dehnungsbeobachtungsmarke angebracht.

Technische Kernparameter

Allgemeine Spezifikationen


Parameterelement Technischer Standardindex Anpassbare erweiterte Reichweite
Leitfähiges Material T2 hochreines Kupfer Sauerstofffreies Kupfer, versilbertes Kupfer (Hochleistungsmodell für hohen Strom)
Leitfähige Querschnittsfläche 300–3200 mm² Maßgeschneiderter übergroßer Abschnitt bis zu 3500/4000 mm²
Anpassbarer Betriebsstrom 1000A~35000A Max. Unterstützung 50000A für kurze Netze von Unterpulveröfen
Kompensationsmodus Hauptsächlich axialer Ausgleich, geringfügiger Radial- und Winkelausgleich Kundenspezifisches bidirektionales Teleskopmodell
Standardkompensationshub ±50 mm, ±80 mm, ±120 mm Max. Teleskophub ±150mm auf Anfrage
Kühlwasserkreislauf Vollflächige Doppelschicht-Sandwich-Wasserkühlung Zwei Strukturen: doppelseitiger Wassereinlass/-auslass, Einzeleinlass und Einzelauslass
Kühlwasserdruck 0,2 ~ 0,4 MPa Max. Lagerdruck 0,6 MPa
Einlasskühlwassertemperatur ≤35℃ Enthärtetes Umlaufwasser, abgestimmt auf Arbeitsbedingungen bei hohen Temperaturen
Umgebungstemperatur -20℃~650℃ Modell mit verstärkter Wärmedämmung für Bereiche in der Nähe von Hochtemperaturöfen
Verbindungstyp Flanschbolzenverbindung, Kegelhülsen-Klemmverbindung Kundenspezifische, schnell steckbare, geschweißte Flansche
Isolationsfestigkeit ≥3kV Netzfrequenz-Spannungsfestigkeit Kann für Hochspannungskurznetze auf 5 kV aufgerüstet werden
Standard-Gesamtlänge 600/800/1000/1200 mm Kundenspezifische Länge von 400 mm bis 2000 mm
Anwendbares Medium Enthärtetes zirkulierendes Kühlwasser Reines Wasser, gekühltes Wasser im geschlossenen Kreislauf

Wichtige Leistungsindikatoren

  1. Kontaktwiderstand: ≤0,03 μΩ (geringer bei versilberten Verbindungen, um Wärmeverluste zu reduzieren)
  2. Kühleffizienz: Die Wärmeableitungskapazität einer einzelnen Einheit beträgt 15 bis 120 kW pro Stunde, wodurch Überhitzung und rotglühende Kupferkörper vermieden werden
  3. Vibrationsfestigkeit: Widerstehen wechselnden elektromagnetischen Vibrationen während des Schmelzens ohne lose Verbindungen oder Wasseraustritt im Dauerbetrieb
  4. Lebensdauer: ≥5 Jahre unter normalen Weichwasser-Betriebsbedingungen, verlängerbar auf über 8 Jahre bei regelmäßiger Wartung

Kernproduktvorteile (Werbeargumente)

1. Integrierte Wärmeleitung und Wasserkühlung zur Energieeinsparung

Die vollflächige Doppelschicht-Sandwich-Wasserkühlung eliminiert lokale Totzonen mit hohen Temperaturen, senkt den Temperaturanstieg im gesamten Kurznetzsystem erheblich und reduziert den Blindleistungsverlust von Transformatoren und Kupferschienen. Im Vergleich zu herkömmlichen flexiblen Steckverbindern aus blankem Kupfer wird der Stromverbrauch um 8 % bis 15 % gesenkt und Abschaltfehler durch Durchbrennen leitender Teile vermieden.

2. Mehrdimensionaler Verschiebungsausgleich zur Beseitigung von Gerätebelastungen

Löst drei große Herausforderungen in Bezug auf die Arbeitsbedingungen gleichzeitig:

① Axiale Ausdehnung und Kontraktion, hervorgerufen durch thermische Ausdehnung bei hoher Temperatur und Kaltkontraktion;

② Montageabweichungen von der Geräteinstallation und den Tiefbaufundamenten;

③ Anhaltende Vibration, die durch wechselnde elektromagnetische Kräfte während des Schmelzens erzeugt wird.

Es schützt Schweißnähte von Transformatoren und leitfähigen Kupferrohren vor Spannungsschäden und reduziert die Wartungshäufigkeit erheblich.

3. Hohe Leitfähigkeit und geringer Verlust, geeignet für extrem große Ströme

Integral geformtes, nahtloses T2-Kupfer mit ausreichend leitendem Querschnitt. Versilberte Oberflächen an den Flanschen an beiden Enden sorgen für einen extrem niedrigen Kontaktwiderstand und einen kontrollierbaren Temperaturanstieg bei starkem Strom. Es passt zu Unterpulveröfen für Ferrosilicium, Silicomangan, Ferrovanadium, gelben Phosphor und Calciumcarbid sowie zu Elektrolichtbogenöfen für die Stahlherstellung unter Hochlastbedingungen.

4. Zuverlässige Abdichtung für langfristigen leckagefreien Betrieb

Der vollständige Schweißprozess für Sandwich-Hohlräume sowie die mehrschichtige Flanschdichtung aus Verbundwerkstoff sind beständig gegen wechselnde Kälte und Hitze sowie kontinuierliche Vibrationen und eliminieren versteckte Risiken von Sicker- und Tropfwasser. Eine Struktur mit begrenzter Spannungsfestigkeit verhindert ein Zerreißen des Hohlraums bei maximalem Teleskopweg und vermeidet so Produktionsausfälle aufgrund von Wasserlecks während des kontinuierlichen Schmelzens.

5. Kompakte Struktur, einfache Installation und Wartung

Das integrierte Rohrdesign nimmt nur wenig Platz ein und passt sich an schmale, kurze Netzanordnungen an der Vorderseite des Ofens an. Es sind keine externen Wasserkühlungsschläuche erforderlich; Strom- und Wasserkreisläufe können synchron vor Ort angeschlossen werden, wobei die Demontage und Montage einfach durch Entfernen der Flanschschrauben erfolgt. Verschlissene Dichtungsteile können anstelle des gesamten Kompensators separat ausgetauscht werden, was die Betriebs- und Wartungskosten erheblich senkt.

6. Vollständige Anpassung für alle Arten von metallurgischen Öfen

Anpassbarer Querschnitt, Länge, Kompensationshub, Wassereinlass-/-auslassanordnung und Flanschabmessungen, passend zu Öfen von kleinen Raffinationsöfen bis hin zu großen 10.000-kVA-Unterpulveröfen. Komplette Sets mit Zubehör für kurze Netze, einschließlich wassergekühlter Kabel, leitfähiger Traversen und Stichlochöffner, können zusammen geliefert werden.

Anwendbare Branchen und passende Ausrüstung

  1. Schmelzen von Eisenlegierungen: Kurze Netzsysteme von Unterpulveröfen für Ferrosilicium, Silicomangan, Ferrochrom, Ferrovanadium und Ferronickel
  2. Calciumcarbid und gelber Phosphor: Sekundäre leitfähige Verbindungen großer geschlossener Unterpulveröfen
  3. Stahlerzeugung: Kurzzeitige konduktive Nettokühlung von AC/DC-Lichtbogenöfen und LF-Pfanne-Raffinationsöfen
  4. Nichteisenschmelzen: Hochstromleitsysteme aus Kupfer-, Aluminium-, Blei-Zink-Schmelzöfen und Reduktionsöfen
  5. Passendes Zubehör: Elektroofentransformatoren, wassergekühlte leitfähige Kupferrohre, wassergekühlte Kabel, leitfähige Traversen und komplette kurze Netzanschlüsse

Richtlinien zur Produktauswahl

  1. Kernauswahlparameter: Bemessungssekundärstrom des Ofentransformators, Außendurchmesser des kurzen Netzkupferrohrs, reservierte Installationslänge vor Ort, erforderlicher Teleskopausgleichshub, Kühlwasserversorgungsdruck
  2. Wählen Sie für anspruchsvolle Arbeitsbedingungen (Strom > 25.000 A) verbesserte Modelle mit versilberten Flanschen und vergrößerten wassergekühlten Zwischenschichten, um die Wärmeentwicklung zu reduzieren
  3. Wählen Sie für Bereiche neben Hochtemperatur-Ofenkörpern Modelle mit verdickten, hochtemperaturbeständigen Glasfaser-Isoliermänteln
  4. Für Fabriken mit hoher Wasserhärte wird ein Weichwasserzirkulationssystem empfohlen, um die Lebensdauer der internen Wasserkanäle des Kompensators zu verlängern

Werbeschlagzeilen

  1. Wassergekühlter Rohrkompensator | Integrierte leitfähige und kühlende Dehnungsfuge für kurze Netze metallurgischer Elektroöfen
  2. Wassergekühlter Hochstromkompensator, spezielle Vorrichtung zur Verschiebungs- und Vibrationsabsorption für Unterpulveröfen und Elektrolichtbogenöfen
  3. Doppelschichtiger wassergekühlter Sandwich-Rohrkompensator, effiziente Kühlung zur Vermeidung von Überhitzung und Wärmeausdehnungsausgleich gegen Wasserlecks
  4. Kundenspezifischer wassergekühlter Rohrkompensator, kompatibel mit allen industriellen Schmelzöfen von 1000 A bis 50000 A

Kurze englische Einführung für die offizielle Website des Außenhandels

Wassergekühlter Rohrkompensator

Der wassergekühlte Rohrkompensator ist eine integrierte Leit- und Kühlarmatur, die speziell für das Kurznetzsystem von Unterpulveröfen, Elektrolichtbogenöfen und Raffinieröfen entwickelt wurde. Es wird zwischen dem sekundären Kupferrohr von Ofentransformatoren und den leitenden Kupferrohren an der Ofenfront installiert.
Durch die Verwendung einer doppelschichtigen röhrenförmigen Wasserkühlungs-Sandwichstruktur mit hochreinem T2-Kupfer als leitfähigem Körper entfernt das zirkulierende Kühlwasser kontinuierlich Joule-Wärme und hohe Strahlungstemperatur aus den Öfen. Es absorbiert axiale Verschiebungen aufgrund von Wärmeausdehnung, Installationsabweichungen und elektromagnetischen Vibrationen und vermeidet Spannungsrisse und Durchbrennen von kurzen Netzkupferrohren und Transformatorkupferschienen.
Anpassbarer Leiterquerschnitt, Kompensationshub, Gesamtlänge und Verbindungsmodi. Weit verbreitet in Schmelzöfen für Ferrolegierungen, Kalziumkarbid, Stahlherstellung und Nichteisenmetalle. Es läuft stabil unter rauen Arbeitsbedingungen mit starkem Strom und hohen Temperaturen, wodurch der Stromverbrauch und die Wartungskosten gesenkt werden.
Umbauten:

Ursprung Bogenofen Zugwagen

Wassergekühlte Rohre mit höherer Kühlleistung

Elektrische Lichtbogenofen Kreuzarm