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Syed Rashid Ahmed ButtShaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. hat die Inbetriebnahme des elektrischen Bogenofens abgeschlossen, die Arbeiter haben sorgfältig mit Chengda Ingenieuren zusammengearbeitet, um die Ausrüstung zu erlernen und zu bedienen,die tiefe Freundschaft und die hervorragende Zusammenarbeit zwischen den Völkern Chinas und Pakistans. -
AboubacarNach mehr als einem Monat intensiver Produktion und Debugging,2 Sätze von Heizwechselgeräten für Rauchgasabsetzkammern wurden erfolgreich in Betrieb genommen ~ Alle am Projekt beteiligten Mitarbeiter haben hart gearbeitet- Ich weiß. -
- Ich bin hier.Herzlichen Glückwunsch an die Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company in Südkorea.Installation und sorgfältige Fertigung und strikte Inbetriebnahme der Edelmetallschmelzofenanlagen im Bezirk North Chungcheong, freuen sich auf die Zukunft in mehr Bereichen, um eine gegenseitig vorteilhafte Win-Win-Zusammenarbeit zu erreichen!
Ansprechpartner :
Du
Telefonnummer :
13991381852
Rotschlamm-Gleichstromofenausrüstung für die Eisenherstellung
| Herkunftsort | China |
|---|---|
| Markenname | Shaanxi Chengda |
| Zertifizierung | ISO 9001 |
| Modellnummer | Verhandeln Sie basierend auf der Verarbeitungskapazität der Ausrüstung |
| Min Bestellmenge | 1 Einheit |
| Preis | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| Verpackung Informationen | Besprechen Sie die spezifischen Anforderungen von Partei A |
| Lieferzeit | 2 Monate |
| Zahlungsbedingungen | L/C, T/T, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | Vervollständigen Sie die Produktionslieferkette, liefern Sie pünktlich und erfüllen Sie Qualitätssta |
Produktdetails
| Standort des Ausstellungsraums | Indonesien, Russland, Südafrika | Debug-Haltbarkeit | 1 Jahr |
|---|---|---|---|
| Wasserverbrauch abkühlen | ~ 80 t/h | Sicherheitsfunktionen | Übertemperaturschutz, Notabschaltung, Gasemissionskontrolle |
| Elektrische Eselart | Korundöfen | Ofenstruktur | Vertikal |
| Installation | Montage vor Ort erforderlich | Produktname | Ausrüstung für die Schmelze von Ferrolegierungen |
| Haltbarkeit | Lang anhaltende | Verwenden | Schmelzofen |
| Ausrüstungshersteller | Xi'an, China | ||
| Hervorheben | Rotschlamm-Eisenherstellung Gleichstrom-Ofen,Ferrolegierung Gleichstrom-Ofen,Industrial Eisenherstellung-Ofen-Ausrüstung |
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Produkt-Beschreibung
Einführung der Geräte für Gleichspannungsöfen zur Eisenherstellung mit rotem Schlamm
1. Hauptanwendungen und Rohstoffmerkmale
Der roter Schlamm-Eisenherstellungs-Gleichstrom-Ofen ist eine speziell entwickelte Gleichstrom-Bogenreduktionsschmelzeinrichtung für roten Schlamm, einen gefährlichen Abfall, der bei der Aluminiumoxidproduktion entsteht.Es gewinnt Eisen aus rotem Schlamm effizient zurück und produziert als Nebenprodukt Baustoffschlacke. Die Ausrüstung realisiert die Verringerung, das Recycling und die unbedenkliche Behandlung von rotem Schlamm,als kohlenstoffarme und kurzfristige Upgrade-Lösung für traditionelle Hochofen- und Drehöfen-Technologien zur Entsorgung von Rotmud.
- Rohstoffe: Roter Schlamm aus der Aluminiumindustrie (Eisengehalt: 15%~35%, wertvolle Elemente wie Aluminium, Kalzium, Silizium und Vanadium enthalten; stark alkalische gefährliche Abfälle)
- Hauptprodukte: Kohlenstoffarme Rohstahl, wassergetöteter Schlacke (Rohstoff für Zementklinker); verwandte Metalle wie Vanadium und Titan können umfassend gewonnen werden.
- Prozessorientierung: Kurzprozess-Direktreduktions-Eisenherstellung mit 50%~60% geringeren CO2-Emissionen als bei herkömmlichen Hochofenherstellern unter Einhaltung der CO2-Spitzenpolitik,Kohlenstoffneutralität und Recycling gefährlicher Abfälle.
2. Arbeitsprinzip
- Schmelzen bei hoher Temperatur über Gleichstrombogen: Zwischen der oberen Graphitkathode und der unteren Anode des Ofenes entsteht ein stabiler Gleichstrombogen, dessen Kerntemperatur 10.000°C und die Flammtemperatur etwa 4.000°C beträgt.der schnell roten Schlamm schmilzt, Kohlenstoffreduzierende Mittel (Anthrazit/Kok) und Flüssigkeiten (Kalk/Quarz).
- Verstärkte Reduktion durch elektromagnetisches RührenGleichstrom erzeugt ein konstantes Magnetfeld, das den Richtfluss des geschmolzenen Pools steuert.die eine ausreichende Reaktion zwischen Eisenoxiden im roten Schlamm und Kohlenstoff ermöglichtDie Rückgewinnung von Eisen erreicht bei gleichmäßiger Zusammensetzung über 85%.
- Trennung von geschmolzenem Metall und Schlacke: Hochdichtes geschmolzenes Roheisen setzt sich am Ofenboden nieder, während Schlacke (Kalziumaluminosilikat) auf der oberen Schicht schwimmt.Sie werden getrennt vom Eisen-Tap-Loch und dem Schlagalausgang abgelassen.Der abgeschwächte Schlacke wird als Rohstoff für Baustoffe verwendet.
- Recycling von Rauchgasen: Das Kohlenmonoxid enthaltende Abgas wird gereinigt und wieder als Brennstoff verwendet, um den Energieverbrauch zu senken.
3. Ausrüstung Struktur und Komponenten
| Systemmodul | Kernkomponenten | Beschreibung der Funktion |
|---|---|---|
| System des Ofenkörpers | Stahlhülle, feuerfeste Auskleidung mit hohem Gehalt an Alumina/Magnesia-Kohlenstoff, wassergekühltes Ofendach, Eisen- und Schlagalausläufe | Widerstandsfähig gegen hohe Temperaturen über 2000°C und mechanische Belastungen; wassergekühltes Dach verringert Wärmeverluste |
| Elektroden-System | Oberste Graphitelektrode (Kathode), Elektrodenhebe- und Drehmechanismus, leitfähiger Querarm | Intelligente Steuerung durch PLC stabilisiert Lichtbogenlänge und Leistung und senkt den Elektrodenverbrauch |
| Stromversorgungssystem | 12/24-Puls Gleichspannungsgleichrichter, Transformator, Schaltschrank | Lieferung einer konstanten Gleichstromversorgung; Leistungsfaktor: 0,95·0.98, keine harmonischen Störungen des Stromnetzes, keine Notwendigkeit einer Kompensation der Reaktionsleistung |
| Steuerungssystem | Vollautomatisches Steuerungssystem, Temperatur/Druck/Strom-Sensoren, HMI | Ein-Taste-Start & Stop; automatische Regulierung von Temperatur, Leistung und Elektrodenposition; vollständige Prozessüberwachung des Schmelzens |
| Hilfsmittel | Trocknungs-, Batch- und Brikettierungseinheiten, Staubsammler und Entsulfurierungsanlage im Baghouse, Schlackwasserlöschgerät | Vorverarbeitung von rotem Schlamm (Feuchtigkeitsgehalt ≤ 10%), Gewährleistung der Einhaltung der Abgasemissionen und Realisierung der Ressourcennutzung von Schlacken |
4Kerntechnische Vorteile (gegenüber traditionellen Technologien)
✅Ausgezeichnete Energieeinsparungen: Einsparung von 15%~20% im Vergleich zu Wechselstromöfen und Verringerung des Elektrodenverbrauchs um 35%~45%.die mit Erdgasvorheizung auf 390 kWh reduziert werden kann.
✅Hohe Metallrückgewinnungsrate: Stabiler Gleichstrombogen und elektromagnetische Rührung, Rückgewinnungsrate von Eisen bis zu 85% bis 92%, viel höher als 60% bis 70% der Drehöfen.
✅Stabile Produktqualität: Das hergestellte Rohstahl hat einen geringen Schwefel- und Phosphorgehalt (≤ 0,05%), ist kohlenstoffarm und enthält keine Verunreinigungen, und eignet sich hervorragend für die Stahlindustrie.
✅Kohlenstoffarm und umweltfreundlich: Einfache Rauchgasbehandlung durch Staubentfernung und Entschwefelung, keine Sekundärverschmutzung durch feste Abfälle.Erfüllung der Anforderungen an die Beseitigung gefährlicher Abfälle und Kohlenstoffneutralität.
✅Weite Anpassungsfähigkeit der Rohstoffe: Verarbeitung von rotem Schlamm mit einem Eisengehalt von mehr als 15% ohne komplexe Erzdressing; auch für Stahlschlacke, Nickelschlacke, eisenhaltige Staubstoffe und andere feste Abfälle.
✅Niedrige Betriebskosten: hoher Leistungsfaktor eliminiert die Kompensation der Reaktionsleistung; lange Lebensdauer der Elektroden und einfache Wartung senken die Gesamtkosten pro Tonne Eisen um 8%15%.
5. Typische technische Parameter (31504000 kVA Standardmodelle)
| Parameterpunkt | Spezifikationsbereich |
|---|---|
| Nennkapazität | 3150 / 4000 kVA |
| Betriebsspannung | 150~350 V (verstellbar) |
| Arbeitsstrom | 8000~18000 A (verstellbar) |
| Schmelztemperatur | 1800 ∼ 2200 °C |
| Energieverbrauch pro Tonne Eisen | 800 ‰ 1000 kWh (nur elektrische Heizung); 390 ‰ 500 kWh (mit Vorheizung) |
| Elektrodendurchmesser | 350 mm bis 500 mm |
| Ofenkörperdurchmesser | 3.5·5 m (anpassbar) |
| Rückgewinnungsrate von Eisen | ≥ 85% |
| Steuerungsmodus | PLC vollautomatisch / manuell |
6Anwendungsszenarien und Nutzen
- Entsorgung gefährlicher Abfälle aus rotem Schlamm: Löset Probleme wie Landbesetzung und Leckageverschmutzung, die durch die Ansammlung von rotem Schlamm in Aluminiumanlagen verursacht werden.
- Produktion von metallurgischen Rohstoffen: Versorgung mit kohlenstoffarmem Roheisen für die Stahlindustrie und mit wassergetötetem Schlack für Zement und Baustoffe, wodurch der Mehrwert von festen Abfällen verbessert wird.
- Umfassende Rückgewinnung von zugehörigen Metallen: Werden wertvolle Elemente wie Vanadium, Titan und seltene Erden aus rotem Schlamm gewonnen, um die wirtschaftlichen Vorteile von Projekten zu verbessern.
- Grüne Eisenherstellung im Kurzverfahren: Eigenschaften: Modularer Aufbau ohne großflächige Infrastruktur, geeignet für mittelgroße und kleine Aluminiumanlagen und Unternehmen zur Behandlung gefährlicher Abfälle.
7. Vergleich mit traditionellen Verfahren
| Vergleichswert | Rotschlamm-Eisenherstellung Gleichstrom-Ofen | Traditioneller Hochofen | Rotationsöfen |
|---|---|---|---|
| Anpassungsfähigkeit der Rohstoffe | Roter Schlamm kann direkt geladen werden (Fe ≥15%) | Benötigt hochwertiges Eisenerz (Fe ≥ 50%) | Vorbehandlungsbedarf und hohe Erzklasse |
| Rückgewinnungsrate von Eisen | 85% ∼ 92% | 90% bis 95% | 60 bis 70% |
| Energieverbrauch pro Tonne Eisen | 800-1000 kWh (nur elektrische Heizung) | 500-600 kg Standardkohle | 12001500 kWh zuzüglich Kohleverbrauch |
| Kohlenstoffemissionen | Niedrig (kurzzeitiger Prozess) | Hoch (langes Verfahren) | Mittelfristig |
| Umweltprobleme | Einfach (einfache Rauchgasbehandlung) | Schwierig (großes Rauchgasvolumen und komplexe Zusammensetzung) | Mittelfristig |
| Investitionskosten | Mittlerer (modulare Konstruktion) | Ausgesprochen hoch (massive Infrastruktur) | Mittelfristig |
