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  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. hat die Inbetriebnahme des elektrischen Bogenofens abgeschlossen, die Arbeiter haben sorgfältig mit Chengda Ingenieuren zusammengearbeitet, um die Ausrüstung zu erlernen und zu bedienen,die tiefe Freundschaft und die hervorragende Zusammenarbeit zwischen den Völkern Chinas und Pakistans.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    Nach mehr als einem Monat intensiver Produktion und Debugging,2 Sätze von Heizwechselgeräten für Rauchgasabsetzkammern wurden erfolgreich in Betrieb genommen ~ Alle am Projekt beteiligten Mitarbeiter haben hart gearbeitet- Ich weiß.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    - Ich bin hier.
    Herzlichen Glückwunsch an die Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company in Südkorea.Installation und sorgfältige Fertigung und strikte Inbetriebnahme der Edelmetallschmelzofenanlagen im Bezirk North Chungcheong, freuen sich auf die Zukunft in mehr Bereichen, um eine gegenseitig vorteilhafte Win-Win-Zusammenarbeit zu erreichen!
Ansprechpartner : Du
Telefonnummer :  13991381852

Aluminiumaschenbehandlungsanlage mit Schmelztemperatur 1550-1650°C, Stromverbrauch 750-850 kWh/t und Tagesbehandlungskapazität 60-160 t

  • Aluminum Ash Treatment Equipment with 1550-1650℃ Melting Temperature, 750-850kWh/t Power Consumption, and 60-160t Daily Treatment Capacity
Herkunftsort China
Markenname Shaanxi Chengda
Zertifizierung ISO 9001
Modellnummer Verhandeln Sie basierend auf der Verarbeitungskapazität der Ausrüstung
Min Bestellmenge 1 Einheit
Preis The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Verpackung Informationen Besprechen Sie die spezifischen Anforderungen von Partei A
Lieferzeit 2 Monate
Zahlungsbedingungen L/C, T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit Vervollständigen Sie die Produktionslieferkette, liefern Sie pünktlich und erfüllen Sie Qualitätssta
Produktdetails
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Produkt-Beschreibung

Einführung in Ausrüstung und Parameter


I. Verfahrensgrundsatz


Als Rohstoffe werden Aluminiumasche (mit Al2O3, metallischem Al, AlN und einer geringen Menge Salze) und CaO (Kalk) verwendet.Reaktionen in fester/flüssiger Phase treten in einem elektrischen Ofen bei hoher Temperatur von1550°C bis 1650°C:

  • Hauptreaktion:3CaO + Al2O3 → 3CaO·Al2O3(Kalziumaluminat)
  • Nebenwirkungen: Oxidation/Reduktionsumwandlung von AlN und metallischem Al; Verdunstung und Entfernung von Salzen
  • Produkt:Vorgeschmolzenes Calciumaluminat(Schlacke zur Raffination der Stahlindustrie, Deoxidizer/Desulfurizer)

II. Zusammensetzung der Kerngeräte (Gesamte Produktionslinie)


1. Vorbehandlungssystem


  • Maschine zum Zerkleinern und abschneiden: Zerkleinert Aluminiumasche auf ≤ 50 mm, entfernt Eisen und Verunreinigungen
  • Batchstation: Automatische Messung von Aluminiumasche, CaO, Reduktionsmittel (Kok) und Modifikator (MgO)
    • Verhältnis: Aluminiumasche40­65%, CaO35-45%, MgO0,15%

  • Mischmaschine/Briquetiermaschine: Mischt die Materialien gleichmäßig; Brikettierung zur Erhöhung der Schmelzgeschwindigkeit

2. Kerngeräte: Kalziumaluminat Gleichstrom-Elektrobogenofen


Struktur

  • Herdkörper: Rund/quadratisch, Stahlhülle + feuerfestes Verbundverkleidungsmaterial (Korund-Mullit/Magnesia-Chromziegel)
  • Elektrode:Elektrode aus Graphit(Doppel-/Drei-Elektroden)
  • Stromversorgung:Stromversorgung für Gleichstromgelenker(1000­10000 kVA)
  • Schlackenabbau: hydraulische Schlackenabbauvorrichtung
  • Kühlsystem: Wasserkühlung für die Ofenhülle und den Elektrodenschalter
  • Rauchgassystem: Reinigung von hochtemperaturen Rauchgasen, Fluorid und Salznebel

Hauptmodelle und Parameter (Gleichstromöfen)


Parameter Typischer Wert (3000 kVA / 6300 kVA)
Transformatorkapazität 3000 kVA / 6300 kVA
Betriebsspannung 150 ∼ 300 V
Betriebsstrom 815kA / 1525kA
Schmelztemperatur 1550°C bis 1650°C
Schmelzzyklus 45 ̊60min/Wärme
Tägliche Aluminiumaschenbehandlungskapazität 60 ‰ 80 t / 120 ‰ 160 t
Stromverbrauch 750-850 kWh/t Produkt
Elektrodenverbrauch 5 kg/t (40% niedriger für Gleichstrom als Wechselstrom)
Lebensdauer der Auskleidung 300 ∼ 500 Wärme

Technische Vorteile (Gleichstrom gegen Wechselstrom)

  • Elektrodenverbrauch um40%
  • Keine Kompensation der Reaktionsleistung erforderlich, geringere Investitionen
  • Geräuschminderung um10 ∼ 20 dB
  • Starke elektromagnetische Rührung, gleichmäßige Zusammensetzung und schnelle Schmelzgeschwindigkeit
  • Isolierende Hülle, die bei Stromausfall leicht gebildet wird und die Ofenverkleidung schützt

3. Nachbehandlungssystem


  • Schlackentladung/Kühlung: Abbau von heißen Schlacken → Wasserlöschung/Luftkühlung → Zerkleinern
  • Vernichtungs- und Filterlinie: Kieferbrucher + Walzbrucher + Schwingbildschirm
    • Endpartikelgröße:1×10 mm, 10×50 mm(für die Stahlindustrie)
    • Übergeschliffenes Pulver zur Wiederaufschmelzung in den Ofen zurückgebracht

  • Aufbewahrung und Verpackung: Silos für Fertigprodukte, automatische Verpackung (25/50 kg/Balltasche)

4. Umweltschutzfördernde Einrichtungen


  • Abgasreinigung:
    • Auslöschturm (Temperatur unter 200°C)
    • Beutelfilter (Fluoridadsorption)
    • Alkaliwaschturm (Entfernung von HCl, F− und Salznebel)

  • Abwasser: Kühlwasser im Kreislauf + geringe Säure-Basen-Neutralisierung
  • Feststoffabfälle: Nahezu kein Rückstand von Sekundärabfällen (vollständige Umwandlung)

III. Erzeugnis: Calciumaluminat (Index der Fertigwaren)


  • Hauptphasen:3CaO·Al2O3, 12CaO·7Al2O3
  • Typische Zusammensetzung (wt%):
    • Al2O3: 55­65%
    • CaO: 30~40%
    • MgO: 2­5%
    • SiO2: < 3%
    • F−, S, P: < 0,1%

  • Anwendung:Vorgeschmolzene Raffinationsschlacke für die Stahlindustrie, hocheffizienter Schwefelentferner, Deoxidizer

IV. Technische Merkmale


  • Ressourcennutzung: Verwandelt Aluminiumasche in einen Schatz, Al2O3 Auslastung >90%
  • Unbedenkliche Behandlung: Abbau von AlN, Entfernung von Salzen, Verfestigung von Schwermetallen
  • Hohe Effizienz: Kurzer Einwärmzyklus, hohe Kontinuität und Automatisierung
  • Niedriger Verbrauch: Der Strom- und Elektrodenverbrauch des Gleichstromöfen ist deutlich geringer als bei herkömmlichen Verfahren

V. Auswahlvorschläge


  • Kleinstmaßstab:1250 ∼ 3000 kVAGleichspannungs-Ofen, Tagesbehandlungskapazität 30~80 t Aluminiumasche
  • Mittelgroße Linie:3000 ¥ 6300 kVAGleichstrom-Ofen, Tagesbehandlungskapazität 80-160 t Aluminiumasche
  • Großflächige Linie:6300­10000 kVAGleichstrom-Ofen mit einer Tagesbehandlungskapazität von 160 ∼ 300 t+ Aluminiumasche
Umbauten:

Gleichstrom-Ofen

Elektrolichtbogenofen

Metallschmelzerei