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  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. hat die Inbetriebnahme des elektrischen Bogenofens abgeschlossen, die Arbeiter haben sorgfältig mit Chengda Ingenieuren zusammengearbeitet, um die Ausrüstung zu erlernen und zu bedienen,die tiefe Freundschaft und die hervorragende Zusammenarbeit zwischen den Völkern Chinas und Pakistans.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    Nach mehr als einem Monat intensiver Produktion und Debugging,2 Sätze von Heizwechselgeräten für Rauchgasabsetzkammern wurden erfolgreich in Betrieb genommen ~ Alle am Projekt beteiligten Mitarbeiter haben hart gearbeitet- Ich weiß.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    - Ich bin hier.
    Herzlichen Glückwunsch an die Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company in Südkorea.Installation und sorgfältige Fertigung und strikte Inbetriebnahme der Edelmetallschmelzofenanlagen im Bezirk North Chungcheong, freuen sich auf die Zukunft in mehr Bereichen, um eine gegenseitig vorteilhafte Win-Win-Zusammenarbeit zu erreichen!
Ansprechpartner : Du
Telefonnummer :  13991381852

Edelmetall-Schmelzofen-Ausrüstung

  • Precious metal smelting electric furnace equipment
Herkunftsort Shaanxi, China
Markenname Shaanxi Chengda
Zertifizierung ISO9001
Modellnummer Geräte zur direkten Metallschmelze
Min Bestellmenge 1 Satz
Preis Price and specific model specifications can be agreed upon.
Verpackung Informationen Diskussion nach den spezifischen Anforderungen von Partei A
Lieferzeit 2 Monate
Zahlungsbedingungen L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit Vollständige Produktionsversorgungskette, pünktliche Lieferung und Einhaltung von Qualitätsstandards

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Produktdetails
Typ Geräte zur direkten Metallschmelze Haltbarkeitsdauer des Kernbauteils 1year
Lieferstandard Neu Ursprungsland Shaanxi, China
Hervorheben

Geräte zur direkten Metallschmelze

,

Ausrüstung für die Metallschmelze nach ISO9001

,

Metallschmelzofen ISO9001
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Produkt-Beschreibung

 Elektroofenanlagen für die Edelmetallschmelze


  

Elektroofenanlagen für die Edelmetallschmelze sind spezialisierte thermische Verarbeitungssysteme, die für die Gewinnung, Reinigung und Raffination von Edelmetallen (z. B. Gold, Silber, Platin, Palladium, Rhodium) aus Rohgestein, Konzentraten, Sekundärrohstoffen (wie Altgold, Elektroschrott und verbrauchten Katalysatoren) oder Zwischenprodukten konzipiert sind. Im Gegensatz zu herkömmlichen, mit Brennstoffen befeuerten Öfen nutzen sie elektrische Energie, um hohe Temperaturen zu erzeugen, was eine präzise Steuerung der Schmelzbedingungen ermöglicht – entscheidend für die geringe Häufigkeit, den hohen Wert und die komplexen Trennanforderungen von Edelmetallen.

Kernarbeitsprinzipien

Die Anlage arbeitet nach dem Prinzip der Umwandlung von elektrischer Energie in Wärmeenergie, wobei verschiedene Heizmodi verwendet werden, um die hohen Temperaturen (typischerweise 1.100–1.800 °C, je nach Metall und Rohmaterial) zu erreichen, die für das Schmelzen erforderlich sind. Die wichtigsten Prozesse umfassen:
  1. Rohmaterialvorbehandlung: Die Rohmaterialien werden zerkleinert, gemahlen, gesiebt und oft mit Flussmitteln (z. B. Kieselsäure, Borax) und Reduktionsmitteln (z. B. Koks, Holzkohle) vermischt. Flussmittel senken den Schmelzpunkt der Gangart (unerwünschte Verunreinigungen) und bilden Schlacke, während Reduktionsmittel Metalloxide in elementare Metalle umwandeln.
  2. Elektrisches Heizen & Schmelzen: Elektrische Energie wird in Wärme umgewandelt, um die gemischten Materialien zu schmelzen. Die geschmolzene Mischung trennt sich in zwei Phasen:
    • Metallphase: Edelmetalle (und zugehörige unedle Metalle wie Kupfer oder Blei) bilden eine dichte, geschmolzene Legierung (Stein oder Rohmetall).
    • Schlackephase: Gangart, Flussmittel und nichtmetallische Verunreinigungen verbinden sich zu einer Schlacke mit geringer Dichte, die auf der Metallphase schwimmt, um eine einfache Trennung zu ermöglichen.
  3. Trennung & Nachbehandlung: Die Schlacke wird abgeschöpft, und die rohe Edelmetalllegierung wird weiter raffiniert (z. B. Elektrolyse, chemische Auslaugung), um unedle Metalle zu entfernen und eine hohe Reinheit (oft 99,9 %–99,999 %) zu erreichen.

Haupttypen & Hauptmerkmale

Verschiedene Elektroofentypen werden basierend auf den Rohstoffeigenschaften (z. B. Partikelgröße, Metallgehalt), dem Produktionsmaßstab und den Zielmetallen ausgewählt. Die gebräuchlichsten Typen sind:
Ofentyp Heizprinzip Hauptmerkmale Typische Anwendungen
Widerstands-Elektroofen Wärme, die durch Strom erzeugt wird, der durch Widerstandsheizelemente (z. B. Molybdändisilizid, Graphit) oder die Charge selbst fließt. Präzise Temperaturregelung (±5 °C), geringe Geräuschentwicklung, geeignet für Kleinserien-Schmelzen mit hoher Reinheit. Raffination von Gold/Silber, Kleinserienverarbeitung von Edelmetallschrott.
Elektrolichtbogenofen (EAF) Hochtemperatur-Lichtbogen, der zwischen Graphitelektroden und der Charge gebildet wird, erzeugt Wärme. Hohe Heizleistung (bis zu 2.000 °C), anpassbar an große Chargen, kann mit gangreichen Erzen umgehen. Schmelzen von Edelmetallkonzentraten, Rückgewinnung aus Elektroschrott (E-Schrott).
Induktions-Elektroofen Elektromagnetische Induktion erzeugt Wirbelströme in der leitfähigen Charge, die sie intern erhitzen. Schnelle Heizrate, gleichmäßige Temperaturverteilung, minimale Schlackenbildung. Raffination von Metallen der Platingruppe (PGM), Herstellung von hochreinen Edelmetallbarren.
Plasma-Lichtbogenofen Plasmabrenner (ionisiertes Gas) erzeugt extrem hohe Temperaturen (2.500–5.000 °C) zum Heizen. Verarbeitet feuerfeste Materialien, effizient für komplexe Erze oder Sekundärrohstoffe mit hohem Verunreinigungsgrad. Rückgewinnung von Edelmetallen aus verbrauchten Katalysatoren, Schmelzen von minderwertigen Edelmetallerzen.

Wichtige Anlagenkomponenten

Ein komplettes Elektroofensystem für die Edelmetallschmelze integriert mehrere Funktionsmodule, um Effizienz, Sicherheit und Produktqualität zu gewährleisten:
  1. Ofenkörper: Die Kernstruktur, in der Regel mit hochtemperaturbeständigen Materialien (z. B. Magnesia, Aluminiumoxid) ausgekleidet, um Korrosion und Temperaturschocks standzuhalten. Er hat eine Beschickungsöffnung, einen Schlackenabstich und einen Metallabstich.
  2. Stromversorgungssystem: Auf den Ofentyp abgestimmt – z. B. Niederspannungs-Hochstromtransformatoren für EAFs, Hochfrequenz-Stromversorgungen für Induktionsofen – zur Bereitstellung stabiler elektrischer Energie.
  3. Elektrodensystem (für Lichtbogen-/Plasmaöfen): Graphitelektroden oder Wolfram-Elektroden, die Strom leiten, um Lichtbögen/Plasma zu erzeugen. Elektroden sind einstellbar, um ein stabiles Heizen aufrechtzuerhalten.
  4. Abgasbehandlungssystem: Erfasst und reinigt giftige Gase (z. B. SO₂, Schwermetall-Dämpfe) und Staub über Zyklone, Filteranlagen und Wäscher – entscheidend für die Einhaltung der Umweltvorschriften und die Rückgewinnung feiner Edelmetallpartikel.
  5. Steuerungs- & Überwachungssystem: Echtzeitverfolgung von Temperatur, Druck, Strom und Spannung. Automatische Anpassungen (z. B. Elektrodenposition, Leistungseingang) gewährleisten ein stabiles Schmelzen und reduzieren menschliche Fehler.

Vorteile für die Edelmetallschmelze

Im Vergleich zu mit Brennstoffen befeuerten Öfen bieten Elektroöfen einzigartige Vorteile, die auf die Edelmetallverarbeitung zugeschnitten sind:
  • Präzise Temperaturregelung: Ermöglicht gezieltes Schmelzen von Edelmetallen bei gleichzeitiger Minimierung des Verlusts an Schlacke oder Dampf – entscheidend für hochwertige Metalle, bei denen selbst 1 % Verlust die Rentabilität beeinträchtigt.
  • Geringe Umweltbelastung: Keine Verbrennungsemissionen (z. B. CO₂, NOₓ) aus Brennstoffen, und Abgase sind leichter zu behandeln. Reduziert die Schwermetallbelastung und entspricht strengen Umweltvorschriften.
  • Hohe Metallausbeute: Gleichmäßiges Heizen und kontrollierbare Schlackenzusammensetzung maximieren die Trennung von Edelmetallen von Verunreinigungen, insbesondere bei minderwertigen Erzen oder komplexen Sekundärrohstoffen.
  • Flexibilität: Anpassbar an verschiedene Rohmaterialien (Erze, Schrott, Katalysatoren) und kleine bis große Produktionsmaßstäbe, von der Laborraffination bis zum industriellen Schmelzen.
Umbauten:

Gleichstrom-Ofen

Elektrolichtbogenofen

Metallschmelzerei