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  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. hat die Inbetriebnahme des elektrischen Bogenofens abgeschlossen, die Arbeiter haben sorgfältig mit Chengda Ingenieuren zusammengearbeitet, um die Ausrüstung zu erlernen und zu bedienen,die tiefe Freundschaft und die hervorragende Zusammenarbeit zwischen den Völkern Chinas und Pakistans.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    Nach mehr als einem Monat intensiver Produktion und Debugging,2 Sätze von Heizwechselgeräten für Rauchgasabsetzkammern wurden erfolgreich in Betrieb genommen ~ Alle am Projekt beteiligten Mitarbeiter haben hart gearbeitet- Ich weiß.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    - Ich bin hier.
    Herzlichen Glückwunsch an die Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company in Südkorea.Installation und sorgfältige Fertigung und strikte Inbetriebnahme der Edelmetallschmelzofenanlagen im Bezirk North Chungcheong, freuen sich auf die Zukunft in mehr Bereichen, um eine gegenseitig vorteilhafte Win-Win-Zusammenarbeit zu erreichen!
Ansprechpartner : Du
Telefonnummer :  13991381852

Shaanxi Chengda Schlagbestrahlung Industrie-Festmüll-Ofen

  • Shaanxi Chengda Blast Slag Treatment Industrial Solid Waste Furnace
Herkunftsort China
Markenname Shaanxi Chengda
Zertifizierung ISO9001
Modellnummer Blasschlackenbehandlung Industriefeststoff
Min Bestellmenge 1 Satz
Preis To be negotiable
Verpackung Informationen Diskussion nach den spezifischen Anforderungen von Partei A
Lieferzeit 2 Monate
Zahlungsbedingungen L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit Vollständige Produktionsversorgungskette, pünktliche Lieferung und Einhaltung von Qualitätsstandards
Produktdetails
Produktstandard anpassbar Erzeugungsgebiet Shaanxi, China
Hervorheben

Schlackenbehandlungs-Abfallöfen

,

Festmüllöfen

,

Öfen für Industrieabfälle
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Produkt-Beschreibung

Schlackbehandlung von industriellen festen Abfällen - Schlackhalter für die Behandlung fester Abfälle



Teil des Prozessdiagramms für die BF-Schlackenbehandlung von Industrieabfallschlacken:


Shaanxi Chengda Schlagbestrahlung Industrie-Festmüll-Ofen 0



Schlacke aus Hochöfen (BFS) ist ein bedeutender industrieller Feststoffabfall, der während des Eisenherstellungsprozesses in Hochöfen entsteht und etwa 20% bis 30% der Roh-Eisenproduktion ausmacht.Schlackenbehandlung im Hochofenbezieht sich auf ein spezialisiertes Wärmebehandlungssystem, das zur Behandlung, Stabilisierung und Verwertung von Hochofenschlacken entwickelt wurde, um diese Abfälle in hochwertige Produkte umzuwandeln und gleichzeitig die Auswirkungen auf die Umwelt zu minimieren.

Kernfunktionen und Ziele

Das Hauptziel dieses Ofensystems ist nicht nur die "Entsorgung" von Schlacke, sondern auch die ErreichungUnbedenklichkeit, Reduzierung und Ressourcennutzung¢drei Grundprinzipien der modernen Industrieabfallwirtschaft:
  1. Unbedenklichkeit: Potenzielle Umweltrisiken (z. B. Auslaugung von Schwermetallen, alkalische Verschmutzung) durch Veränderung der chemischen und physikalischen Eigenschaften der Schlacke durch Hochtemperaturverarbeitung beseitigen.
  2. Verringerung: Verringern Sie das Schlackenvolumen (normalerweise um 30% bis 50%) durch Schmelzen, Verdichten oder Kristallisieren, wodurch die Lager- und Transportkosten sinken.
  3. Ressourcennutzung: Umwandlung von Schlacken in marktfähige Produkte (z. B. Zementzusatzstoffe, Baugruppen, funktionelle Materialien) zur Schaffung von wirtschaftlichem Wert und Ersetzung nicht erneuerbarer Ressourcen.

Kerntechnische Grundsätze

Der Ofen arbeitet nach dem Prinzip:hochtemperaturbedingte thermische Modifikation, mit Hilfe einer kontrollierten Erwärmung (typischerweise 1400°C bis 1600°C, entsprechend dem anfänglichen Schmelzpunkt des Schlacks), um die Zusammensetzung und Struktur des Schlacks zu verändern:
  • Vorbehandlung von Rohstoffen: Die Schlacke aus dem Hochofen wird zunächst zerkleinert, geschirmt und getrocknet, um Feuchtigkeit und Verunreinigungen (z. B. Eisenresten, Staub) zu entfernen und eine gleichmäßige Zufuhr zu gewährleisten.
  • Hochtemperaturverarbeitung: Der vorbehandelte Schlacke wird in den Ofen eingespeist, wo er aufgeschmolzen oder halbgeschmolzen erhitzt wird.
    • Amorphe Phasen im Schlacke (z. B. glasartige Komponenten) ordnen sich in stabile kristalline Strukturen um.
    • Flüchtige Verunreinigungen (z. B. Schwefelverbindungen) werden durch Rauchgasbehandlungssysteme freigesetzt und aufgenommen.
    • Schwermetalle (falls vorhanden) werden entweder in der Schlackenmatrix immobilisiert oder zur gezielten Rückgewinnung volatiliert.
  • Nachbehandlung: Der modifizierte Schlacke wird schnell abgekühlt (durch Wasser- oder Luftkühlung), um die gewünschten Eigenschaften zu erhalten, dann zerkleinert und zu Endprodukten sortiert.

Haupttypen von Öfen

Verschiedene Ofentechnologien werden auf der Grundlage der Schlackeigenschaften (z. B. Basität, Feuchtigkeitsgehalt) und der Zielprodukte ausgewählt.
Typ des Ofen Arbeitsprinzip Vorteile Typische Anwendungen
Rotationsöfen Der Schlacke wird in einem sich drehenden, geneigten Ofen geschüttet und erhitzt. Einheitliche Heizung, an verschiedene Schlackearten angepasst. Produktion von Zementklinker, stabilisierten Aggregaten.
Induktionsheizöfen Verwendet elektromagnetische Induktion, um Schlacke direkt zu erhitzen. Hohe Energieeffizienz, präzise Temperaturkontrolle. Produktion von Schlacken mit hoher Reinheit in kleinen Chargen.
Flüssigkeitsbettenöfen Heißes Gas verflüssigt Schlackepartikel, um sie rasch zu erhitzen. Schnelle Verarbeitungsgeschwindigkeit, geringer Energieverbrauch. Behandlung von feinkörnigen Schlacken für Baustoffe.
Elektrische Bogenöfen Elektrische Bögen erzeugen hohe Temperaturen, um Schlacke zu schmelzen. Hohe Heizkapazität, geeignet für Schlacke mit hohem Silikonspiegel. Gewinnung von Edelmetallen, Herstellung feuerfester Materialien.

Typische Produkte und wirtschaftlicher Wert

Der behandelte Hochofenschlack ist eine vielseitige Ressource mit breiten industriellen Anwendungen:
  • Zementzusatzstoffen: Granulierter Hochofenschlack (GBFS) ist ein wesentlicher Bestandteil von Zementmischung, der die Festigkeit, Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit verbessert.
  • Baugregate: Der zerkleinerte und zerkleinerte Schlacke ersetzt den natürlichen Kies in Beton, Asphalt und Straßenbeete und verringert so die Abhängigkeit vom Steinbruch.
  • Funktionale Materialien: Spezialisierte Behandlung (z.B. Aktivierung, Doping) erzeugt Schlack-basierte Adsorptionsstoffe (für die Abwasserbehandlung) oder Isolationsmaterialien.
  • Rückgewinnung von Metallen: Einige Schlacken enthalten Eisen, Mangan oder seltene Erden, die bei thermischer Verarbeitung gewonnen werden können.

Umwelt und industrielle Bedeutung

  • Abfallreduzierung: Weltweit werden jährlich über 400 Millionen Tonnen Schlacke aus Hochöfen erzeugt; die Abwasserreinigungssysteme lenken fast 100% dieses Abfalls von den Deponien ab.
  • Niedrige CO2-Effekte: Die Verwendung von Schlacke als Zementzusatzmittel reduziert die CO2-Emissionen aus der Zementproduktion (jede Tonne GBFS ersetzt ~0,8 Tonnen Klinker und senkt die Emissionen um ~0,6 Tonnen).
  • Kreislaufwirtschaft: Das System schließt den Kreislauf in der Eisenherstellung, indem es Abfälle in Inputs für den Baugewerbe, die Fertigung und den Umweltbereich "recycelt".
Zusammenfassend ist der Schlacke-Behandlung-Hochöfen-Industrie-Festmüll-Öfen ein entscheidendes Glied in der Übergangsphase der Eisen- und Stahlindustrie zur Nachhaltigkeit.Umwandlung eines Nebenprodukts in eine wertvolle Ressource und gleichzeitig Minderung der Umweltschäden.
Umbauten:

Gleichstrom-Ofen

Elektrolichtbogenofen

Metallschmelzerei