TOP5 Spezialschmelzgeräte zur Herstellung von Natriumsulfid

 Spezielle Schmelzgeräte zur Herstellung von Natriumsulfid

Prozessfluss der unterstützenden Anlagen:
Rohstoffe wie wasserfreier Mirabarit und übermäßig pulverisierte Kohle, durch die Dosierstation dosiert, gemischt und zum Rohstoffbehälter gerührt,durch die Müllpumpe in den Dachspeicher, durch den Ringspeicher in den Speicher, durch den Schraubspeicher und die Speicherleitung und dann in den Schmelzofen zum Erhitzen und Schmelzen.Durch kontinuierliches Erhitzen schmilzt Natriumsulfid in den Wasserlöschbehälter.Nach der Realität der 24 Stunden kontinuierlichen Backmethode.

Ausrüstungsübersicht:

  Der elektrische Ofen hat die Struktur des Mineralwärmeofens und ist mit einem Dreiphasen-Transformator, insgesamt 3 Elektroden und einer kreisförmigen Struktur ausgestattet.
Komplettes Gerät für Elektroöfen, hauptsächlich mit:
Ofenhülle, Rauchkappe, Rauchabgassystem, Elektrodensystem, Kurznetzsystem, Hydrauliksystem, Kühlwasser vor dem Ofen, Ladesystem.
Elektrischer Ofentransformator, Hochspannungs- und Niederspannungskammer, automatische Steuerung, Überwachung.
Hilfssystem; Ofenverkleidung, Feuerfestmaterial, Mischsystem, Tankpumpenzufuhrsystem, Kreislaufverteilungssystem, Kreislaufwassersystem.

Strukturelle Merkmale der elektrischen Ofenanlagen:

1.1 feste kreisförmige Schale, Teilkern-Doppelofenstruktur.
1.2 Für die Befestigung der Rauchkappe wird in der vorläufigen Planung die Struktur von Wasser an der Oberseite und hohem Aluminiumknotenmaterial an der Unterseite verwendet.umgeben von Aussichtstüren (explosionssichere Ventile).
1.3 Elektroden automatisches Hebegerät, Druckring Kupferfliesenstruktur. Es ist mit einem oberen und unteren hydraulischen Schloss ausgestattet, der für die automatische Druckentladung Elektrode bequem ist.Bewegungsmessgerät, elektrische automatische Druckentlastung.
1.4 Wassergekühltes Kabel mit großem Querschnitt mit Kurznetzkonstruktion und wassergekühltem Kupferrohr in parallel umgekehrter Parallelstruktur.
1.5 Das Wasserkühlsystem verfügt über eine automatische Alarmanlage für Wasserdruck und -temperatur, Durchflussüberwachung, Wasserunterbrechung oder Wasserknappheit.

Mechanische Ausrüstung Beschreibung:

(1) Ofenkörper;

(2) Rauchkappenanlage;

(3) Rauchabgasanlage;

(4) Elektroden-System;

(5) Sekundäre Leiter und Endgeräte;

(6) Wasserversorgung und Abwasserentsorgung vor dem Ofen;

(7) Hydraulisches System;

(8) Zuführungseinrichtung.

Kernarten der Ausrüstung

1. Ausrüstung für Drehöfen: geeignet für die kontinuierliche Produktion in großem Maßstab. Er erhitzt Rohstoffe mit einem rotierenden zylindrischen Ofen auf 800~1100°C und ermöglicht so die Reduktionsreaktion von Natriumsulfat.
2. Festbetriebene Ofenanlagen: Ideal für die Produktion von kleinen bis mittleren Chargen. Es verwendet einen stationären Ofen mit präziser Temperaturkontrolle, der häufig zur Herstellung von hochreinem Natriumsulfid verwendet wird.

Hauptfunktionsmerkmale

• Widerstandsfähigkeit gegen hohe Temperaturen: aus hitzebeständigen Materialien (z. B. feuerfeste Ziegel) gebaut, um den für die Reaktion erforderlichen extremen Temperaturen standzuhalten.
• Genaue Steuerung: Ausgestattet mit Temperatur- und Drucküberwachungssystemen zur Stabilisierung der Reaktionsbedingungen und zur Verringerung der Verunreinigungen im Endprodukt.
• Energieeffizienz: Integriert mit Abwärmerückgewinnungseinrichtungen (z. B. Wärmetauscher) zur Senkung des Energieverbrauchs und der Betriebskosten.

Typische Anwendungsfälle

• Chemische Industrie: Produziert Natriumsulfid zur Herstellung von 硫化 (Schwefelfarben) und Natriumthiosulfat.
• Bergbauindustrie: liefert Natriumsulfid als Flotationsreagenz zur Extraktion von Nichteisenmetallen (z. B. Kupfer, Blei) aus Erzen.