Pulverisierte Kohleasche für Stahlwerke mit direkter Ofenzufuhr

Pulverisierte Kohleasche

Verwendung der Ausrüstung:
Hauptsächlich für die Behandlung von Fliegende Asche verwendet, ist die Auslastung der traditionellen Bogenheizungsmethode oft weniger als 80%, so dass der Ofen hochdruckige Plasma-Bogen direkte Aufschlüsselung anwendet, um es vorbehandeln,Die Ergebnisse der Untersuchung zeigen, daß die Ergebnisse der Analyse der Schmelzungen und der Schmelzungen in der Vergangenheit sehr stark zur Verbesserung der Effizienz des Plasmabogens und zur Bereitstellung von geschmolzenen Materialien für den anschließenden Elektrolytprozess beitragen.
Vorteile: Der Prozeß der direkten Schmelze von Abbaumaterialien durch hochtemperaturen Plasmabogen in Gleichstromöfen erfüllt die geeigneten Bedingungen für die direkte Ionenabbau­Schmelze.
Das Verfahren ist einfach und sehr effizient. Es handelt sich um eine Vorbehandlungsmethode für große Mengen geschmolzener Asche.

technische Merkmale der Ausrüstung:
Die Plasma-Ofen-Schmelztechnologie verfügt über eine effiziente Rückgewinnung von Edelmetallen, so dass die Rückgewinnung von Edelmetallen stark verbessert wird, der Gleichstrom-Elektroofen hat folgende Vorteile:
1) Die Temperatur des Elektrodenzentrums des Gleichstromöfen beträgt 3000-5000 °C und die Wärme wird konzentriert.und die kontinuierliche Schmelze eignet sich besser für die schnelle und große Schmelze von Fliegenasche.
2) Der Gleichstrom-Elektroofen hat einen geringen Funkelungseffekt und Geräusche, was für das Stromnetz und den Bediener sehr vorteilhaft ist, und sein Funkelungseffekt beträgt nur 50% bis 70% des Wechselstrom-Elektroofens,und das Geräusch beim Unterwasserbogenbetrieb um mehr als 20 dB niedriger ist als das des WechselstromöfenDer natürliche Leistungsfaktor ist hoch, und der Leistungsfaktor kann ohne Kompensation 0,92 ~ 0,94 erreichen.
3) Der Stromverbrauch des Gleichstrom-Elektroofens ist 10% ~ 15% niedriger als der des Wechselstrom-Elektroforens, der Elektrodenverbrauch beträgt 40% ~ 60% des Wechselstrom-Ofen,und die Produktionskapazität wird im Vergleich zum Wechselstromöfen um ~ 10% erhöht.
4) Da die Betriebstemperatur des elektrischen Ofen höher ist als die des gleichen Typs,die Gesamtstruktur entspricht der des selben AußenofensDie mit Wasser gekühlte Ofendecke des festen Rohrtyps bietet eine wirksame Gasansammlung und -dichtung für den Schmelzbetrieb und die Gasbehandlung.
5) Der gesamte Ofenkörper verwendet das Trennverfahren für Schlackeflüssigkeit und Edelmetallmaterialien, und die Vorderseite des Ofenkörpers ist mit einem horizontalen Schlachausgang ausgestattet.und der Ofenkörper befestigt ist.
6) Übernehmen Sie den Gesamt-Multi-Touch-Bodenelektrodenmodus des Ofenbodens, der das Phänomen der Lichtbogen-Ablenkung des Gleichstrom-Ofens wirksam lösen kann.Der Ofenboden ist mit einer Temperaturmessvorrichtung ausgestattet, um die Auskleidung des Ofenbodens in Echtzeit zu erkennen.
7) Zwei hängende Augensperrmaschinen zum Öffnen und Versperren der Augen des Schlackens und des Eisenensperrs zur Aufrechterhaltung der Schutzatmosphäre im Ofen.
8) Die integrierte Gleichspannungsversorgung nimmt eine dreiphasige Vollbrücken-Gleichspannungsvorrichtung an, die Wechselstromversorgung wird in eine stabile und zuverlässige Gleichstromversorgung verändert,mit einer Breite an Spannungsbreite und geeignet für eine Vielzahl von MaterialprozessenDie Geräte werden durch eine unabhängige geschlossene Kühlvorrichtung gekühlt, die sicher und zuverlässig ist.
9) Die Steuerung des Elektrodenhebens übernimmt den programmierbaren Steuergerät von Siemens, der Aktor übernimmt das deutsche Parker-Proportionsventil zur Steuerung des hydraulischen Zylinderhebens,und die Spannungs- und Stromdoppelschlusskontrolle implementiert istDas Niederspannungsgerät verwendet Schneider-Komponenten, um die Zuverlässigkeit und den fortschrittlichen Charakter der Ausrüstung zu gewährleisten.
10) Fortgeschrittenes DCS-Computerbetriebssystem, Echtzeitbetrieb und Betriebsmanagement des Betriebsprozesses und der Betriebsparameter.

Beschreibung der Ausrüstungsstruktur:

1.Körper des Ofens
Der Ofenkörper ist in zwei Teile unterteilt: die obere und die untere Hülle.

2. Ofenabdeckung
Die Ofenhülle wird durch Rohrwasser gekühlt

3Elektrodenaufzugsvorrichtung und Elektrodenkreuzarm
Die Elektrodenhebevorrichtung besteht aus einem Elektrodenquerschnittarm und einer Säule

4. Ofenneigungsplattform
Die Neigungsplattform des Ofenkörpers ist ein integraler geschweißter Bauteil

5. Kurznetzsystem
Das kurze Netzwerk ist durch die Kupferstange am Sekundär-Ausgang Ende des elektrischen Ofentransformators verbunden

6. Hydraulisches System
Das hydraulische System besteht aus einer hydraulischen Pumpenvorrichtung, einem Akkumulator, einer Steuerventilgruppe und anderen Komponenten.

7Kühlwassersystem
Das Kühlwassersystem besteht aus einem Druckmessgerät, einem Thermometer, einem Schmetterlingsventil und einem Wasserspender

8. Lagersystem und pneumatisches Fördersystem

9. Eisenkessel, Schlagbegerät
Das Eisen und der Schlacke werden direkt durch eine Verschlussmaschine geöffnet, die Legierung durch einen Hängemotor.