Edelstahlschlammschlamm in elektrischen Öfen - eine nachhaltige Lösung für die Hersteller

Säure-Schlamm aus Edelstahl ist ein gefährlicher Abfall, der beim Beimübeln von Edelstahl entsteht und Metallelemente wie Nickel, Chrom, Eisen,sowie schädliche Stoffe wie SäureDer elektrische Ofen für die Verarbeitung und das Recycling von Säure-Schlamm aus Edelstahl ist eine spezielle Ausrüstung für die unbedenkliche Behandlung und die Rückgewinnung wertvoller Metalle.

1. Ausrüstungsgebrauch: Hauptsächlich zur Behandlung von Säure-Schlamm aus Edelstahl verwendet, die Auslastung der traditionellen Lichtbogenheizung ist oft weniger als 80%.Diese Ausrüstung verwendet eine DC+AC-Methode zur effektiven Rückgewinnung wertvoller Metalle..

2. Verfahren: Gleichstrom (1500 KVA Gleichstrom-Schmelzofen) + Wechselstrom-Elektroofen (2500 KVA Wechselstrom-Schmelzofen).und ist eine Vorbehandlungsmethode für großflächige Reaktionen von festen Abfällen.

3. Arbeitsprinzip
Heizung und Schmelzen: Mit Hilfe der Elektroden eines elektrischen Ofens, um Strom anzuwenden und Joule-Wärme zu erzeugen, wird der Säure-Schlamm aus Edelstahl bei hohen Temperaturen geschmolzen.die Temperatur innerhalb des elektrischen Ofenes kann 1500-1700 °C erreichenUnter solchen hohen Temperaturbedingungen zerfällt und verdunstet die organische Substanz im sauren Schlamm, verdunstet das Wasser,und die Metallzusammensetzung unterliegt physikalischen und chemischen Veränderungen, die Voraussetzungen für eine spätere Trennung und Wiederherstellung schaffen.
Redoxreaktion: Während des Schmelzprozesses wird dem Ofen eine angemessene Menge Oxidations- oder Reduktionsmittel zugesetzt, um die Redoxatmosphäre anzupassen.so dass wertvolle Metalle im Säure-Schlamm aus Edelstahl in einer spezifischen Form für die spätere Extraktion vorhanden sindSo kann beispielsweise die Zugabe von Reduktionsmitteln Oxide von Metallen wie Nickel und Chrom zu metallischen Elementen oder Oxiden mit geringer Valenz reduzieren.während Eisen zu leicht trennbaren Eisenoxiden oxidiert werden kann.

4.Leistungsvorteile
Effiziente Rückgewinnung von Edelmetallen: Durch eine präzise Steuerung der Schmelztemperatur und der Atmosphäre können wertvolle Metalle wie Nickel, Chrom und Eisen aus rohem Schlamm aus Edelstahl effektiv zurückgewonnen werden.Die Rückgewinnungsrate von Nickel und Chrom kann über 90% erreichen, und die Rückgewinnungsrate von Eisen kann ebenfalls ein hohes Niveau erreichen, wodurch eine effiziente Nutzung der Ressourcen und eine Senkung der Produktionskosten erreicht werden.
Unbedenkliche Behandlung: Der Hochtemperaturschmelzprozess kann die organische Substanz im sauren Schlamm vollständig zersetzen und die Umwelt schädigen.Durch die Behandlung von Abgasen und Abwasser durch Umweltschutzsysteme, können die Emissionen von Schadstoffen wirksam reduziert werden und die unbedenkliche Behandlung von Säure-Schlamm aus Edelstahl erreicht werden, was den Anforderungen des Umweltschutzes entspricht.
Hoher Automatisierungsgrad: Afür automatische Vorgänge in Prozessen wie Fütterung, Schmelzen, Entladen und Temperaturkontrolle werden fortschrittliche Steuerungssysteme eingesetzt,Verringerung des manuellen Eingriffs und Verbesserung der Produktionseffizienz und der Qualitätsstabilität der ProdukteGleichzeitig verfügt das Automatisierungssystem auch über Fehlerdiagnostik- und Alarmfunktionen, die die rechtzeitige Erkennung und Handhabung von Problemen im Produktionsprozess erleichtern.
Starke Anpassungsfähigkeit: auf der Grundlage verschiedener Quellen und Zusammensetzungen von Säurenschlamm aus Edelstahl,Durch Anpassung der Schmelzprozessparameter kann eine effektive Behandlung und Verwertung verschiedener Säure-Schlamm aus Edelstahl erreicht werden., Arten und Mengen von Zusatzstoffen usw. mit großer Anpassungsfähigkeit und Flexibilität.