Schmelzofen für Edelmetalle zur Schmelze von Nichteismetallen

Der Edelmetallschmelzofen ist eine professionelle Ausrüstung, die zum Schmelzen von Edelmetallen wie Gold, Silber, Platin, Palladium usw. eingesetzt wird.

Arbeitsprinzip
Widerstandsheizung: Erzeugt Wärme durch Heizelemente wie Widerstandsdrähte oder Widerstandsstreifen, wandelt elektrische Energie in Wärmeenergie um.und verursacht, dass Edelmetalle im Ofen ihren Schmelzpunkt erreichen und schmelzenDiese Methode erwärmt gleichmäßig und kontrolliert die Temperatur genau, wodurch die Oxidation und der Verlust von Edelmetallen wirksam reduziert werden.
"Technologie" für die Herstellung von elektrischen Geräten oder Geräten, die in der Lage sind, eine elektrische Energie zu erzeugen oder zu verbrauchen, die in einer elektrischen Anlage oder in einer elektrischen Anlage oder in einer elektrischen Anlage oder in einer elektrischen Anlage oder in einer elektrischen Anlage oder in einer elektrischen Anlage oder in einer elektrischen Anlage oder in einer elektrischen Anlage oder in einer elektrischen Anlage oder in einer elektrischen Anlage oder in einer elektrischen Anlage oder in einer elektrischen Anlage oder in einer elektrischen Anlage oder in einer elektrischen Anlage oder in einer elektrischen Anlage oder in einer elektrischen Anlage oder in einer elektrischen Anlage oder in einer elektrischen Anlage oder in einer elektrischen Anlage oder in einer elektrischen Anlage,Verursachen von Edelmetallen im Magnetfeld induzierten StromDie Vorteile sind schnelle Erhitzungsgeschwindigkeit, hoher Wirkungsgrad, präzise Temperaturkontrolle und minimale Wärmebelastung der Umwelt.

Strukturelle Merkmale
Ofenkörper: Er besteht in der Regel aus Materialien, die gegen hohe Temperaturen und Korrosion beständig sind, wie Keramikfasern, Korund usw.zur Gewährleistung der Strukturstabilität und Dichtung bei hohen Temperaturen und zur Verringerung des Wärmeverlustes.
Heizungssystem: Ausgestattet mit entsprechenden Heizelementen oder Induktionsspulen nach verschiedenen Heizmethoden.Während Induktionsspulen eine hohe elektromagnetische Induktionswirksamkeit haben müssen.
Temperaturregelung: Hochpräzisions-Temperatursensoren werden verwendet, um die Temperatur im Inneren des Ofens in Echtzeit zu überwachen.und die Heizleistung durch einen Temperaturregler genau eingestellt wird, um sicherzustellen, dass die Temperatur innerhalb des eingestellten Bereichs geregelt wirdIm Allgemeinen kann die Temperatursteuerungsgenauigkeit ± 1 °C oder sogar höher erreichen.
Schmelztiegel: zur Aufbewahrung von Edelmetallen verwendet, in der Regel aus hochtemperaturbeständigen Materialien wie Graphit und Quarz, die keine chemischen Reaktionen mit Edelmetallen durchlaufen.Die Form und Größe des Schmelztiegels werden nach den Spezifikationen und Produktionsanforderungen des Schmelzofens bestimmt..
Mischvorrichtung: Einige Edelmetallschmelzofen sind mit Mischvorrichtungen wie elektromagnetischen oder mechanischen Mischvorrichtungen ausgestattet.Das Rührgerät kann Edelmetallflüssigkeiten gleichmäßig mischen, die Qualität der Schmelze zu verbessern und die Wärmeübertragung und chemische Reaktionen zu beschleunigen.

Leistungsvorteile
Temperaturkontrolle mit hoher Präzision: in der Lage, die strengen Temperaturanforderungen für das Schmelzen von Edelmetallen zu erfüllen und die Reinheit und Qualitätsstabilität von Edelmetallen zu gewährleisten.bei der Goldschmelze, kann eine präzise Temperaturregelung Probleme wie Vermischung von Verunreinigungen oder Goldoxidation durch hohe oder niedrige Temperatur vermeiden.
Effizient und energiesparend: Der mittelfrequente Induktionsheizschmelzofen hat einen höheren Heizwirkungsgrad.es kann den Energieverbrauch erheblich reduzieren, die Schmelzzeit verkürzen und die Produktionseffizienz verbessern.
Umweltfreundlich und sauber: Widerstandsheizung und mittelfrequente Induktionsheizung erzeugen während des Betriebs keine Verbrennungsabgase, was sie umweltfreundlich macht.Inzwischen, kann es aufgrund des relativ geschlossenen Heizprozesses die Emission von Edelmetallstaub wirksam reduzieren und die Arbeitsumgebung verbessern.
hoher Automatisierungsgrad: Es kann mit einem automatisierten Steuerungssystem ausgestattet werden, um automatisierte Vorgänge wie Zuführen, Schmelzen und Entladen zu erreichen, wodurch manuelle Eingriffe verringert werden,Verbesserung der Stabilität und Kohärenz der Produktion, und die Arbeitsintensität und den menschlichen Fehler zu reduzieren.