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Syed Rashid Ahmed ButtShaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. hat die Inbetriebnahme des elektrischen Bogenofens abgeschlossen, die Arbeiter haben sorgfältig mit Chengda Ingenieuren zusammengearbeitet, um die Ausrüstung zu erlernen und zu bedienen,die tiefe Freundschaft und die hervorragende Zusammenarbeit zwischen den Völkern Chinas und Pakistans.
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AboubacarNach mehr als einem Monat intensiver Produktion und Debugging,2 Sätze von Heizwechselgeräten für Rauchgasabsetzkammern wurden erfolgreich in Betrieb genommen ~ Alle am Projekt beteiligten Mitarbeiter haben hart gearbeitet- Ich weiß.
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- Ich bin hier.Herzlichen Glückwunsch an die Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company in Südkorea.Installation und sorgfältige Fertigung und strikte Inbetriebnahme der Edelmetallschmelzofenanlagen im Bezirk North Chungcheong, freuen sich auf die Zukunft in mehr Bereichen, um eine gegenseitig vorteilhafte Win-Win-Zusammenarbeit zu erreichen!
Silikon-Mangan-Hochschmelzschlagherdung

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xStromverbrauch | Das hängt von der Leistung ab. | Kapazität | 30,000 Tonnen pro Jahr |
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Schmelztyp | Silikon-Mangan-Hochschmelzschlacke | Elektroden-Durchmesser | Ø400 mm |
Umlaufwassermenge | ~ 200 t/h | Höchstkapazität des Ofen | 40 bis 50 t |
Herkunftsort | Xi'an, Shaanxi, China | Die Situation | Neues |
Hervorheben | Schlaghersteller,Schmelzofen mit heißem Schmelz,Metallschmelzerei für Silizium-Mangan |
Beschaffung, Produktion, Schmelzmaschinen/Schmelzöfen für Ferromangan und Siliziummangan
Die Ausrüstung wird verwendet, um die heiß geschmolzenen Schlacke aus dem Silizium-Mangan-Erz-Ofen zu empfangen, die Temperatur der ursprünglichen Schlacke beträgt etwa 1200-1300 Grad Celsius, nach Erhitzen,Wärmeschutz, die Temperatur 1400-1500 Grad Celsius erreicht, kontinuierlich zur Zentrifuge zur Verwendung von Mineralwolle geliefert.Diese Ausrüstung eignet sich für die Produktionslinie für Schlackenwolle mit einer Jahresleistung von 301.000 Tonnen.
Betriebsbedingungen des Geräts:
1Die Höhe darf 1500 m nicht überschreiten.
2Die Umgebungstemperatur liegt bei 50 ° C.
3Es gibt keinen leitfähigen Staub, kein explosives Gas und kein ätzendes Gas, das Metall und Isolierung ernsthaft beschädigen kann.
4Keine spürbaren Schwingungen oder Beulen.
Anzeige der inneren Struktur des Schmelzofens:
Der Bogen ist von Anfang bis Ende nicht freigelegt, und die Mischladung wird dem Ofen in kleinen Partien mit dem Abfall der Materialoberfläche zugesetzt,so dass die Materialoberfläche im Ofen auf einer bestimmten Höhe gehalten wirdWenn das reduzierte Silikonferromanganwasser im Ofen in einem gewissen Maße gespeichert wird, wird die Schmelzfläche der Schmelzfläche durch die Schmelzfläche der Schmelzfläche verringert.die Öfenöffnung wird mit einem Brenner oder rundem Stahl geöffnet, und das geschmolzene Eisen und Schlacke werden freigesetzt, um den Rest in der Legierung zu entfernen, und dann wird der Ingot in die Ingotform gegossen.Der durchschnittliche elektrische Ofen wird alle zwei Stunden produziert., und vier Öfen in 8 Stunden pro Schicht produziert werden.Die Winde zieht den Löffel zum Gießraum, um sich für etwa 20 Minuten zu beruhigen.Nach einer leichten Abkühlung wird die Legierung aufgerissen, vom Kran in die Eisenbox gehoben und anschließend in das Lager abgekühlt.