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Syed Rashid Ahmed ButtShaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. hat die Inbetriebnahme des elektrischen Bogenofens abgeschlossen, die Arbeiter haben sorgfältig mit Chengda Ingenieuren zusammengearbeitet, um die Ausrüstung zu erlernen und zu bedienen,die tiefe Freundschaft und die hervorragende Zusammenarbeit zwischen den Völkern Chinas und Pakistans. -
AboubacarNach mehr als einem Monat intensiver Produktion und Debugging,2 Sätze von Heizwechselgeräten für Rauchgasabsetzkammern wurden erfolgreich in Betrieb genommen ~ Alle am Projekt beteiligten Mitarbeiter haben hart gearbeitet- Ich weiß. -
- Ich bin hier.Herzlichen Glückwunsch an die Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company in Südkorea.Installation und sorgfältige Fertigung und strikte Inbetriebnahme der Edelmetallschmelzofenanlagen im Bezirk North Chungcheong, freuen sich auf die Zukunft in mehr Bereichen, um eine gegenseitig vorteilhafte Win-Win-Zusammenarbeit zu erreichen!
Ansprechpartner :
Du
Telefonnummer :
13991381852
Ausrüstung für die Schmelzofenanlage mit mehreren Elektroden
| Herkunftsort | China |
|---|---|
| Markenname | Shaanxi Chengda |
| Zertifizierung | ISO 9001 |
| Modellnummer | Verhandeln Sie basierend auf der Verarbeitungskapazität der Ausrüstung |
| Min Bestellmenge | 1 Einheit |
| Preis | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| Verpackung Informationen | Besprechen Sie die spezifischen Anforderungen von Partei A |
| Lieferzeit | 2 Monate |
| Zahlungsbedingungen | L/C, T/T, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | Vervollständigen Sie die Produktionslieferkette, liefern Sie pünktlich und erfüllen Sie Qualitätssta |
Produktdetails
| Eigenschaften des Gases | Synthetischer Brennstoff (Brennmischung) | Betriebstemperatur | Bis zu 1600 ° C. |
|---|---|---|---|
| Schüsseldurchmesser | 3200 mm | Elektrodendurchmesser | Φ300 bis 600 mm |
| Stromversorgung | 380V/50Hz | Primärspannung | 10 bis 35kva |
| Sicherheitsfunktionen | Überhitzungsschutz, Not-Aus und Gasleckerkennung | Temperaturbereich | Bis zu 1600 ° C. |
| Automatisierungsgrad | Halbautomatisch bis vollautomatisch | Anwendung | Wird in der Stahlherstellung, der Legierungsproduktion und der metallurgischen Industrie verwendet |
| Kontrollsystem | Automatisierte SPS-Steuerung | Funktion | Raffinierung und Reinigung von Ferrolegierungen |
| Transformatorkapazität | 12500kva | ||
| Hervorheben | mit einer Leistung von mehreren Elektroden,Ausrüstung für die Raffination von Ferrolegierungen,Schmelzofen für Ferrosilicium mit Elektroden |
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Produkt-Beschreibung
1. Produktübersicht
Der Mehr-Elektroden-Ferrosilizium-Schmelzofen ist ein großtechnischer, hocheffizienter Unterlichtbogenofen der neuen Generation, der speziell für die Massenproduktion von Ferrosiliziumlegierungen optimiert wurde. Im Gegensatz zu herkömmlichen 3-Elektroden-Einschleifen-Schmelzöfen verwendet diese Anlage ein ausgereiftes symmetrisches Mehr-Elektroden-Layout (Standardkonfiguration mit 6 Elektroden), das einen gleichmäßigen und stabilen Hochtemperatur-Schmelzpool im Ofen bildet. Sie realisiert eine ausgewogene Dreiphasen-Stromverteilung, eliminiert Schmelz-Totzonen und ermöglicht eine kontinuierliche und effiziente Reduktionsreaktion von Quarzsand, Eisenschrott und Kohlenstoffreduktionsmitteln. Diese Ofenserie ist der Produktion von FeSi75, FeSi65, FeSi45 und anderen gängigen Ferrosiliziumprodukten gewidmet. Mit größerem Einzelfachausstoß, geringerem spezifischem Stromverbrauch und stabilerer Produktqualität ist sie die bevorzugte Kernausrüstung für moderne, großtechnische, energiesparende und ertragreiche Ferrosiliziumschmelzbetriebe und unterstützt die personalisierte Anpassung von Ofenkapazität und Strukturparametern.
2. Kernvorteile
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Gleichmäßiges Temperaturfeld & Hohe Legierungsrückgewinnungsrate: Die symmetrische Anordnung der Mehr-Elektroden realisiert eine vollständige Abdeckung des Temperaturfeldes der Ofensohle und vermeidet effektiv lokale niedrige Temperaturen und unreagierte Rohmaterialien. Der Schmelzpool ist stabil mit weniger Materialbrücken und -einstürzen, die Siliziumrückgewinnungsrate liegt stabil über 94 %, und das fertige Ferrosilizium hat eine gleichmäßige Zusammensetzung, einen geringen Verunreinigungsgehalt und einen hohen kommerziellen Wert.
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Ausgeglichene Stromlast & Deutliche Energieeinsparung: Das optimierte Mehrkreis-Kurznetzdesign reduziert den Leitungsimpedanz und den Leistungsverlust. Die dreiphasige Stromlast ist hoch ausgewogen, der Leistungsfaktor ist stabil bei 0,93-0,96 und die effektive Nutzung der elektrischen Energie wird erheblich verbessert. Im Vergleich zu herkömmlichen 3-Elektroden-Öfen wird der spezifische Stromverbrauch pro Tonne Ferrosilizium um 6 % - 12 % reduziert, mit deutlichen Energieeinspareffekten.
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Große Einzellinienkapazität & Hohe Betriebsrate: Die verteilte Lagerstruktur der Mehr-Elektroden reduziert die Stromdichte einzelner Elektroden und den Elektrodenlastdruck, was ein langfristiges Schmelzen unter hoher Last und hoher Kapazität unterstützt. Sie erhöht effektiv den Einzelfachausstoß, ohne die Fabrikfläche zu vergrößern, und eignet sich für die 24-stündige ununterbrochene kontinuierliche Produktion, was die Gesamteffizienz der Produktion erheblich verbessert.
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Geringe Ausfallrate & Reduzierte Produktionskosten: Zerstreute Lichtbogenzündung und thermische Belastung reduzieren effektiv die Wahrscheinlichkeit von Elektrodenbruch, Ofenauskleidungserosion und Geräteausfällen. Der stabile Schmelzzustand senkt den Verbrauch von Elektroden, feuerfesten Materialien und Hilfsstoffen und reduziert Ausfallzeiten für spätere Wartungsarbeiten und die umfassenden Produktionskosten.
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Intelligente automatische Steuerung & Einfache Bedienung: Ausgestattet mit einem unabhängigen hydraulischen Hub- und Druckregelsystem für einzelne Elektroden, abgestimmt auf ein vollständiges PLC-System zur intelligenten automatischen Steuerung. Es realisiert die automatische Einstellung der Elektrodentiefe, des Lichtbogenstroms und der Spannung, die automatische Beschickung und die Echtzeitüberwachung des Abstichstatus, wodurch manuelle Bedienungsfehler und Arbeitskosten reduziert werden.
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Umweltfreundliche & Konforme Produktion: Nimmt eine halbgeschlossene oder vollständig geschlossene Niedrighauben-Dichtungsstruktur an, die Rauchgas und Schmelzstaub zentral sammelt. Sie kann mit Systemen zur Abwärmerückgewinnung, Staubentfernung und Entschwefelung ausgestattet werden, um EU- und globale Umweltemissionsstandards zu erfüllen und eine grüne und konforme Schmelzproduktion zu realisieren.
3. Breiter Anwendungsbereich
Dieser Mehr-Elektroden-Ferrosilizium-Schmelzofen wird hauptsächlich für die großtechnische industrielle Produktion verschiedener Güten von Ferrosiliziumlegierungen (FeSi45, FeSi65, FeSi75) eingesetzt. Das fertige Ferrosilizium wird häufig als Desoxidationsmittel, Legierungsmittel und Impfmittel in der Stahlherstellung, der Edelstahlherstellung, der Gießereiindustrie und im Maschinenbau verwendet. Darüber hinaus kann die Anlage durch Anpassung der Prozessparameter auch für die Schmelzproduktion von Siliziummanganlegierungen und anderen konventionellen Ferrolegierungen angepasst werden, um den diversifizierten Produktionsanforderungen umfassender metallurgischer Unternehmen gerecht zu werden.
4. Vollständige technische Parameter
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Artikel
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Technische Spezifikationen
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Nennleistung des Transformators
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25000 KVA - 81000 KVA (kundenspezifische übergroße Kapazität verfügbar)
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Elektrodenkonfiguration
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AC-symmetrische 6-Elektroden-Anordnung (3 Gruppen von Doppelelektroden)
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Ofentyp
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Halbgeschlossener / Vollständig geschlossener Niedrighauben-Unterlichtbogenofen
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Schmelztemperatur
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1800 °C - 2200 °C (intelligent einstellbar)
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Sekundärspannung/Strom
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130 V - 240 V / 40000 A - 130000 A
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Elektrodentyp
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Selbstbackende Elektrode (anpassbarer Durchmesser)
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Siliziumrückgewinnungsrate
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≥ 94 %
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Energieeinspareffekt
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6 % - 12 % geringerer Stromverbrauch als bei herkömmlichen 3-Elektroden-Öfen
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Leistungsfaktor
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0,93 - 0,96
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Steuerungssystem
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PLC-vollständige intelligente automatische Steuerung, Echtzeit-Datenüberwachung & Fernzugriff
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Kühlmodus
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Integriertes zirkulierendes Wasserkühlsystem, hochtemperaturbeständig
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Anwendbare Rohmaterialien
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Quarzgestein, Eisenschrott, metallurgische Koks, Reduktionskohle
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Betriebsmodus
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24-Stunden-kontinuierliche zyklische Schmelzproduktion
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5. Standardkonfiguration
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Schwerer, verdickter Stahl-Ofenkörper + hochtemperaturbeständige Kohlenstoff-Verbund-Feuerfestauskleidung
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6-Elektroden-unabhängiges hydraulisches Hub-, Press- und Einstellsystem
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Verlustarmes Kurznetzsystem & Hochleistungs-Wasserkabelbaugruppe
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Spezieller Hochleistungs-Schmelztransformator & vollständiges Hochspannungs-Stromverteilungssystem
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PLC-intelligenter Schaltschrank + Echtzeit-Betriebsdatenüberwachungs- und Alarmgerät
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Abgedichtete Rauchgassammelhaube, reservierte Schnittstelle für Staubentfernung und Abwärmerückgewinnungssystem
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Vollständiges zirkulierendes Wasserkühlsystem und mehrdimensionale Sicherheitsverriegelungsschutzvorrichtungen
6. Kundendienst & Servicegarantie
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Maßgeschneiderte schlüsselfertige Lösung: Bietet exklusives, personalisiertes Design der Ofenstruktur, der Elektrodenparameter und des elektrischen Systems entsprechend der täglichen Leistung, der Ziel-Ferrosiliziumgüte und den Fabrikstandortbedingungen des Kunden.
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Globaler technischer Vor-Ort-Service: Bietet weltweite Tür-zu-Tür-Installation, Inbetriebnahme der Ausrüstung, Ofenbacken und Produktionsdebugging sowie professionelle Schulung der Bediener, um Kunden zu helfen, schnell eine stabile Massenproduktion zu erreichen.
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Professionelle Garantie & Technischer Support: Kernausrüstung genießt 1 Jahr volle Garantie und lebenslange kostenlose technische Beratung. Bietet gezielte Prozessoptimierungsanleitungen für die Ferrosiliziumschmelze, um den Ertrag zu steigern und den Stromverbrauch zu senken.
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Effiziente globale Ersatzteilversorgung: Ausreichender Ersatzteilbestand und schnelle globale Lieferkanäle vermeiden effektiv Produktionsausfallverluste und gewährleisten einen langfristig stabilen Betrieb der Produktionslinie.
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