Schmelzgeräte für Industrieabschottung ((Neu)

Zu den Hauptarten von Elektroöfen im Schmelzgeschäft gehören Elektro-Bogenöfen, Unterwasser-Bogenöfen usw. Eine ausführliche Einführung dazu folgt:

Elektrische Bogenofen:
Arbeitsprinzip: Verwendung der hohen Temperatur, die durch den Bogen zwischen Elektrode und Ofenmaterial erzeugt wird, um Rückstandsmaterialien zu schmelzen und zu schmelzen.zwischen dem Elektrodenende und der Ofenladung ein Bogen entsteht, und die durch den Bogen erzeugte hohe Temperatur kann über 3000 °C erreichen, wodurch die Ofenladung schnell schmilzt und chemische Reaktionen durchläuft.

Eigenschaften:Elektrische Bogenofen haben die Vorteile einer schnellen Erhitzungsgeschwindigkeit, einer präzisen Temperaturkontrolle und einer einfachen Anpassung der Ofenatmosphäre.Sie können sich an die Schmelzanforderungen verschiedener Abfallarten anpassen und hochwertige Metallprodukte herstellenGleichzeitig ist das Automatisierungsniveau der elektrischen Bogenofen relativ hoch und der Produktionsprozeß leicht zu mechanisieren und zu automatisieren.die die Produktionseffizienz und die Produktqualität wirksam verbessern könnenDie elektrischen Bogenöfen verbrauchen jedoch eine große Menge an Strom und haben einen erheblichen Einfluss auf das Stromnetz.die entsprechende Leistungskompensationsvorrichtungen und Spannungsstabilisatoren erfordern.

mit einer Breite von mehr als 20 mm,
Funktionsprinzip: auch als elektrischer Bogen- oder Widerstandsöfen bezeichnet, hauptsächlich zur Reduktion und Schmelze von Erzen, kohlenstoffhaltigen Reduktionsmitteln, Lösungsmitteln und anderen Rohstoffen.Es werden feuerfeste Materialien aus Kohlenstoff oder Magnesium als Ofenverkleidung verwendet, verwendet selbstbackende Elektroden und steckt die Elektroden für den Unterwasserbogenbetrieb in das Ofenmaterial.Es nutzt die Energie des Bogens und die Energie, die durch den Widerstand des Ofenmaterials erzeugt wird, wenn der Strom durch das Ofenmaterial fließt, um das Metall zu schmelzen.

Eigenschaften:Der Erzhochöfen weist die Vorteile einer hohen Produktionskapazität, eines geringen Energieverbrauchs und einer stabilen Produktqualität auf und eignet sich für die Großproduktion von Ferrolegierungen, Kalziumkarbid,und andere ErzeugnisseEs kann verschiedene Arten von Rückstandsressourcen verarbeiten, wertvolle Metalle aus ihnen extrahieren und Ressourcen recyceln und nutzen.Die Betriebskosten des Mineralthermieofens sind relativ gering., ist der Produktionsprozeß relativ stabil und die Automatisierung ist leicht zu kontrollieren.und die Anforderungen an die Qualität und Partikelgröße der Rohstoffe sind hoch.