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Syed Rashid Ahmed ButtShaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. hat die Inbetriebnahme des elektrischen Bogenofens abgeschlossen, die Arbeiter haben sorgfältig mit Chengda Ingenieuren zusammengearbeitet, um die Ausrüstung zu erlernen und zu bedienen,die tiefe Freundschaft und die hervorragende Zusammenarbeit zwischen den Völkern Chinas und Pakistans. -
AboubacarNach mehr als einem Monat intensiver Produktion und Debugging,2 Sätze von Heizwechselgeräten für Rauchgasabsetzkammern wurden erfolgreich in Betrieb genommen ~ Alle am Projekt beteiligten Mitarbeiter haben hart gearbeitet- Ich weiß. -
- Ich bin hier.Herzlichen Glückwunsch an die Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company in Südkorea.Installation und sorgfältige Fertigung und strikte Inbetriebnahme der Edelmetallschmelzofenanlagen im Bezirk North Chungcheong, freuen sich auf die Zukunft in mehr Bereichen, um eine gegenseitig vorteilhafte Win-Win-Zusammenarbeit zu erreichen!
Ansprechpartner :
Du
Telefonnummer :
13991381852
Ferroalloy-Raffinationsofen für niedrig- bis mittelkohlenstoffreiches Ferrochrom. Produkt Einführung und technische Parameter
| Herkunftsort | China |
|---|---|
| Markenname | Shaanxi Chengda |
| Zertifizierung | ISO 9001 |
| Modellnummer | Verhandeln Sie basierend auf der Verarbeitungskapazität der Ausrüstung |
| Min Bestellmenge | 1 Einheit |
| Preis | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| Verpackung Informationen | Besprechen Sie die spezifischen Anforderungen von Partei A |
| Lieferzeit | 2 Monate |
| Zahlungsbedingungen | L/C, T/T, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | Vervollständigen Sie die Produktionslieferkette, liefern Sie pünktlich und erfüllen Sie Qualitätssta |
Produktdetails
| Produktname | Ferrolegierungs-Raffinationstechnik | Abmessungen | 2000 mm x 1500 mm x 1800 mm |
|---|---|---|---|
| Nennkapazität | 20 bis 150 t | Garantie | 12 Monate |
| Transformatorkapazität | 18000kva | Gesamtleistung | 33000kva |
| Installation | Installation und Inbetriebnahme vor Ort | Effizienz | Energieeinsparung bis zu 20 % |
| Schüsseldurchmesser | 3200 mm | Wartung | Einfache Wartung durch modulare Komponenten |
| Ladelkapazität | 10 bis 160 t | Temperaturbereich | Bis zu 1600 ° C. |
| Hervorheben | Raffinationsöfen für Ferrolegierungen für Ferrochrom,Raffinationsgeräte für Ferrochrom mit niedrigem Kohlenstoffgehalt,Raffinationsöfen für Ferrochrom mit mittlerem Kohlenstoffgehalt |
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Produkt-Beschreibung
Ferroalloy-Raffinationsofen für niedrig- bis mittelkohlenstoffreiches Ferrochrom. Produkt Einführung und technische Parameter
1. Produktübersicht
Der Raffinerieofen für Ferrolegierungen ist eine professionelle metallurgische Raffinerieausrüstung, die für die Herstellung vonFerrochrom mit niedrigem und mittlerem KohlenstoffgehaltEs nimmt eine fortschrittliche elektrische Lichtbogenrefining und Sauerstoffdekarburisierung Prozess, mit Schwerpunkt auf präzise Kohlenstoffkontrolle, Verunreinigungen zu entfernen und hohe Chromrückgewinnung.Dieser Ofen ist speziell entwickelt, um die technischen Punkte des instabilen Kohlenstoffgehalts zu lösen, hoher Verunreinigungsgehalt und geringer Metallertrag bei herkömmlicher Ferrochromschmelze. Es kann standardmäßig kohlenstoffarmes Ferrochrom (C ≤ 0,5%) und mittelkohlenstoffarmes Ferrochrom (C: 1,0%·4,0%) stabil produzieren,weit verbreitet in der EdelstahlschmelzeMit einer optimierten Ofenbaustruktur und einem intelligenten Leistungssteuerungssystem wird Energieeinsparungen erzielt.hohe Effizienz und stabile Dauerproduktion, die den strengen Qualitätsstandards der globalen Ferrolegierungsanlagenindustrie entsprechen.
2. Hauptvorteile der Produkte
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Präzise Kontrolle des Kohlenstoffgehalts: Ausgestattet mit einer präzisen Sauerstoff-Blasen-Dekarburisierung und einem Boden-Blasen-Stickstoff-Rührsystem, realisiert es eine gleichmäßige Schmelzbadreaktion, kontrolliert den Kohlenstoffgehalt effektiv bei 0,1% √4.0% einstellbarer Bereich, und produziert stabil qualifiziertes Ferrochrom mit niedrigem/mittlerem Kohlenstoffgehalt, um die Produktion von Legierungen hoher Qualität zu unterstützen.
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Hohe Chromrückgewinnungsrate: Optimiertes Schlacksystem und Schmelztemperaturregelung (1600~1900°C) reduzieren den Chromoxidationsverlust erheblich.Die Nutzung der Rohstoffe wird erheblich verbessert und die Produktionskosten gesenkt..
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Energieeinsparende und effiziente Bedienung: Beibehalten ist eine niedrigimpedanzfähige Ofenkarosserie (durchschnittliche Impedanz ≤ 2,5mΩ) und ein intelligentes Leistungsregelungssystem mit ausgewogener Leistung und geringem Energieverbrauch pro Tonne Legierung.Das zirkulierende Kühlwassersystem reduziert die Ressourcenverschwendung und ermöglicht eine grüne Produktion..
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Stabile und langlebige Struktur: Der Ofenkörper besteht aus feuerfestem, hochtemperaturbeständigem Material, mit Korrosions- und Oxidationsschutzbehandlung.Verringerung der Ausfallrate der Anlagen und Verlängerung der Lebensdauer, geeignet für die langfristige kontinuierliche industrielle Produktion.
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Niedrige Unreinheit und hohe Reinheit: Wirksam schädliche Verunreinigungen wie Schwefel, Phosphor und Silizium durch gezieltes Schlacken- und Raffinationsverfahren entfernt,Gewährleistung der einheitlichen Zusammensetzung und hoher Reinheit des hergestellten Ferrochroms, die die Rohstoffanforderungen der hochwertigen Edelstahl- und Speziallegierungsindustrie erfüllen.
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Individuell und intelligent: Unterstützt mehrere Kapazitätsspezifikationen, kompatibel mit der Versuchsproduktion in kleinen Chargen und der Massenproduktion.Zuführungs- und Rauchgasreinigungssysteme, einfach zu bedienen und zu warten, die modernen intelligenten metallurgischen Produktionsstandards entsprechen.
3. Vollständige technische Parameter
Wir bieten mehrere standardisierte Ofenmodelle und unterstützen die nicht standardisierte Anpassung, um unterschiedliche Produktionskapazitäten und Prozessanforderungen zu erfüllen:
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Artikel
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Technische Spezifikation
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Anwendbare Produkte
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Ferrochrom mit niedrigem Kohlenstoffgehalt (C ≤ 0,5%), Ferrochrom mit mittlerem Kohlenstoffgehalt (C: 1,0% ∼ 4,0%)
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Verfügbare Ofenkapazität
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1000 KVA / 1800 KVA / 2200 KVA / 3200 KVA / 4000 KVA / 6300 KVA / 8000 KVA (anpassbar)
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Tägliche Produktionskapazität
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35-120 Tonnen (abhängig vom Ofenmodell und von den Rohstoffen)
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Sekundärstrom
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10500A (4000KVA Standardmodell)
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Schmelztemperaturbereich
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1600°C ∼ 1900°C (genaue Temperaturregelung)
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Schmelzzyklus in einem einzigen Ofen
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30 ̊100 Minuten (nach Kohlenstofflegierungsstandard einstellbar)
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Spezifikation der Elektrode
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HP400mm Hochleistungselektrode, Elektrodenverbrauch: 16 ≈ 18 kg/Tonne Legierung
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Kühlwasserverbrauch
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150 m3/h (Umlauf und wiederverwendbar)
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Rauchgasvolumen
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90000m3/h (4000KVA-Modell, mit Abstaubungssystem für Beutel)
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Durchschnittliche Brennkörperimpedanz
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≤ 2,5 mΩ
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Chromrückgewinnungsrate
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Bis zu 82%
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Hauptverbrauch von Hilfsmaterialien
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Sauerstoff: 150 Nm3/Tonne; Stickstoff: 30 Nm3/Tonne; Kalk: 300 kg/Tonne Legierung
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4. Anwendungsszenarien
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Herstellung von Ferrochrom mit niedrigem und mittlerem Kohlenstoffgehalt für das Schmelzen von Edelstahl der Serie 200/300/400
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Produktion von Rohstoffen aus speziellem Legierstahl, Werkzeugstahl und hochfester Stahlkonstruktionen;
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Präzisionsguss, Herstellung von mechanischen Geräten und metallurgische Hilfsverarbeitung von Legierungen;
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Ferrolegierungsanlagen mit strengen Anforderungen an die Stabilität der Legierungskomposition und einen geringen Verunreinigungsgehalt.
5. Kundendienst und Service
Wir bieten einmalige Dienstleistungen für den gesamten Zyklus an, einschließlich der individuellen Ausstattung, der Anlageanleitung, der Inbetriebnahme vor Ort, der Ausbildung von Bedienern, der regelmäßigen Wartung und der Lieferung von Ersatzteilen.Alle Geräte entsprechen den internationalen Standards der metallurgischen Industrie., mit stabiler Qualität und zuverlässiger Garantie für den Kundendienst, die weltweiten Kunden hilft, eine hocheffiziente und kostengünstige Ferrochromproduktion zu realisieren.
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