• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. hat die Inbetriebnahme des elektrischen Bogenofens abgeschlossen, die Arbeiter haben sorgfältig mit Chengda Ingenieuren zusammengearbeitet, um die Ausrüstung zu erlernen und zu bedienen,die tiefe Freundschaft und die hervorragende Zusammenarbeit zwischen den Völkern Chinas und Pakistans.
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    Nach mehr als einem Monat intensiver Produktion und Debugging,2 Sätze von Heizwechselgeräten für Rauchgasabsetzkammern wurden erfolgreich in Betrieb genommen ~ Alle am Projekt beteiligten Mitarbeiter haben hart gearbeitet- Ich weiß.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
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    Herzlichen Glückwunsch an die Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company in Südkorea.Installation und sorgfältige Fertigung und strikte Inbetriebnahme der Edelmetallschmelzofenanlagen im Bezirk North Chungcheong, freuen sich auf die Zukunft in mehr Bereichen, um eine gegenseitig vorteilhafte Win-Win-Zusammenarbeit zu erreichen!
Ansprechpartner : Du
Telefonnummer :  13991381852

Gelber Phosphor-Schmelzofen (Elektroofen zur Phosphorproduktion)

Herkunftsort China
Markenname Shaanxi Chengda
Zertifizierung ISO 9001
Modellnummer Verhandeln Sie basierend auf der Verarbeitungskapazität der Ausrüstung
Min Bestellmenge 1 Einheit
Preis The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Verpackung Informationen Besprechen Sie die spezifischen Anforderungen von Partei A
Lieferzeit 2 Monate
Zahlungsbedingungen L/C, T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit Vervollständigen Sie die Produktionslieferkette, liefern Sie pünktlich und erfüllen Sie Qualitätssta
Produktdetails
Material Edelstahl Betriebstemperatur Bis zu 1600 ° C.
Kontrollsystem SPS-Automatiksteuerung Temperaturbereich 2000-2500°C
Herstellerspezifikation Allgemein qualifiziertes Produkt Produktname Ferrolegierungs-Raffinationstechnik
Anwendung Raffinierung von Ferrolegierungen wie Ferrochrom, Ferromangan Ofenstruktur Stahl-Shell
Heizmethode Elektrische Widerstandsheizung
Hervorheben

Gelb-Phosphor-Schmelzofen

,

Elektroöfen zur Phosphorproduktion

,

Ferrolegierungs-Raffinationstechnik

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Produkt-Beschreibung

Gelber Phosphor-Schmelzofen (Elektroofen zur Phosphorproduktion)

Hohe Effizienz und Energieeinsparung · Hohe Phosphorrückgewinnung · Versiegelt und umweltfreundlich · Stabile Massenproduktion
Der gelbe Phosphorschmelzofen, auch bekannt alsElektroöfen zur Phosphorproduktion, ist die Kernanlage für die thermische Erzeugung von gelbem Phosphor.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Struktur, in der Phosphatgestein, Kieselsäure und Koks bei 1300°C1500°C einer Reduktionsreaktion unterzogen werden, um Phosphordampf zu erzeugen, der dann kondensiert und zu industriellem gelbem Phosphor raffiniert wird.Es wird häufig inPhosphorchemie, Feinchemikalien, Pestizide, Flammschutzmittel und Lithiumbatterie-Rohstoffe.

1Zusammensetzung der Ausrüstung

1.1 System der Ofenkörper

  • Herdschalen: aus Stahlplatte mit einer Dicke von 16-25 mm mit Steifungsrippen für eine hohe Steifigkeit und Verformungsbeständigkeit.
  • Herdbelag: Steine mit hohem Aluminiumgehalt/Kohlenstoffsteine + feuerfestes Gießwerk,Feuerfestigkeit ≥ 1550°C, mit ausgezeichneter Schlackkorrosion und Wärmeschlagbeständigkeit.
  • Ofendach und Gaskanal: Wassergekühltes, versiegeltes Dach mit zentralem Elektrodenloch; isolierter Hochtemperaturgaskanal zur Verhinderung von Kondensation und Verstopfung.
  • Schlacke und Eisen: wassergekühlt + feuerfeste Auskleidung; Temperatur von 1350°C bis 1450°C, periodische Schlacke und Phosphor-Eisenentfernung.

1.2 Elektroden-System (Kern)

  • Elektroden: Elektroden aus hochreinem Graphit, Durchmesser300 ∼ 500 mm, mit guter Leitfähigkeit, hoher Temperaturbeständigkeit und geringem Verbrauch.
  • Stromführender Querarm: Wassergekühlte Kupferlegierung, große Stromkapazität, geringe Impedanz, stabile Stromversorgung.
  • Elektrodenheben: PLC-Schließschleife automatische Steuerung für eine präzise Regulierung der Lichtbogenlänge und der Temperatur.

1.3 Hydraulischer Neigungs- und Klopfmechanismus

  • Hydraulischer Antrieb,Neigungswinkel 0°45°, reibungsloser Betrieb, einfache Schlackenentfernung und Wartung.
  • Ausgestattet mit Grenz- und Selbstschließvorrichtungen zur Sicherheit.

1.4 Elektrische Steuerung

  • Phosphoröfentransformator: Kapazität3000 ∼15000 kVA, mehrspannungsgetriebe (180­450 V) für verschiedene Schmelzstufen.
  • Kontrollschrank: SPS + Touchscreen, integriertTemperaturregelung, Leistungsregelung, Elektrodenrutsch, Fehlermelderfür den vollautomatischen Betrieb.
  • Temperaturmessung: Thermocouple + Infrarot-Doppelmessung,Genauigkeit ±8°C, Betriebstemperatur 1300~1500°C.

1.5 Hilfssysteme

  • Wasserkühlung: Zwangskühlung für Schale, Dach und Arm; Oberflächentemperatur ≤ 35°C, sicher und energiesparend.
  • Sammeln und Füttern: Automatische Chargen und quantitative Fütterung für ein genaues Verhältnis und eine stabile Qualität.
  • Gasreinigung und Staubentfernung: Versiegelte Struktur + Beutelhaus + Abgasbehandlung; CO kann recycelt werden und entspricht den Umweltstandards.

2. Haupttechnische Parameter (Standardmodelle, anpassbar)

2.1 Spezifikationen für das Schmelzen

  • Nennkapazität5 000 kVA / 8 000 kVA / 12 000 kVA(Tagesproduktion 3 ‰ 10 Tonnen gelben Phosphors)
  • Innenumfang:φ2500 ∼4500 mm
  • Betriebstemperatur:1300°C bis 1500°C(Spitze 1550°C)
  • Rohstoffe: Phosphatgestein, Kieselsäure, Koks,Feuchtigkeit < 2%, Partikelgröße 535 mm

2.2 Elektrische Parameter

  • Leistung des Transformators: 3000 ∼ 15000 kVA
  • Betriebsspannung: 180~450V (mit mehreren Getrieben verstellbar)
  • Nennstrom: 8000 ⋅ 25000A
  • Elektroden Durchmesser: 300 mm / 400 mm / 500 mm

2.3 Energieverbrauch und Effizienz

  • Stromverbrauch pro Tonne:≤ 13000 kWh/t
  • Phosphorrückgewinnungsrate:≥ 90%
  • Produktionszyklus: 24 Stunden Dauerbetrieb
  • Nebenprodukte: Schlacke (810 t/t P), Phosphor-Eisen, Abgas (CO)

2.4 Betriebsparameter

  • Neigungswinkel: 0°45° (hydraulisch)
  • Elektrodenlauf: 1000 ̊1500 mm
  • Steuerungsmodus: vollautomatische Steuerung + manueller Doppelmodus

3. Kernvorteile

  1. Hohe Wiederherstellung und geringer Energieverbrauch: Optimiertes Design, Rückgewinnung ≥ 90%, branchenführender Stromverbrauch, erhebliche Kostensenkung.
  2. Versiegelt und umweltfreundlich, sicher: Vollversiegelt + Rückgasrecycling, kein Leck, geringe Emissionen; Wasserkühlung + Selbstversperrung für hohe Sicherheit.
  3. Dauerhafte Auskleidung, einfache Wartung: Hochwertige Feuerfeststoffe, Lebensdauer der Auskleidung ≥ 18 Monate; modulare Konstruktion für eine schnelle Inspektion und weniger Ausfallzeiten.
  4. Präzise Temperaturkontrolle, stabile Qualität: Doppelmessung + automatische Elektrodenregulierung, stabile Ofentemperatur, industrielle gelbe Phosphorreinheit ≥ 99,9%.
  5. Hohe Anpassbarkeit und große Anpassbarkeit: angepasst nach Kapazität, Erzklasse und Umweltanforderungen, geeignet für kleine bis große Produktionslinien.

4. Anwendungsbereiche

  • Industrieerzeugung von gelbem Phosphor (Reinheit ≥ 99,9%)
  • Phosphorsäure, Phosphate, Pestizide, pharmazeutische Zwischenprodukte
  • Flammschutzmittel, Wasserreinigungsmittel, Phosphorverbindungen für Batterien
  • High-End-feine chemische Rohstoffe

5. Modelle und Dienstleistungen

  • Standardmodelle: 5000 kVA / 8000 kVA / 12000 kVA Phosphoröfen
  • Anpassung: Größe des Ofen, Leistung, Automatisierung, Umweltzubehör
  • Schlüsselfertiger Service: Konstruktion, Herstellung, Montage und Inbetriebnahme, Ausbildung, Unterstützung nach dem Verkauf