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  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. hat die Inbetriebnahme des elektrischen Bogenofens abgeschlossen, die Arbeiter haben sorgfältig mit Chengda Ingenieuren zusammengearbeitet, um die Ausrüstung zu erlernen und zu bedienen,die tiefe Freundschaft und die hervorragende Zusammenarbeit zwischen den Völkern Chinas und Pakistans.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    Nach mehr als einem Monat intensiver Produktion und Debugging,2 Sätze von Heizwechselgeräten für Rauchgasabsetzkammern wurden erfolgreich in Betrieb genommen ~ Alle am Projekt beteiligten Mitarbeiter haben hart gearbeitet- Ich weiß.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    - Ich bin hier.
    Herzlichen Glückwunsch an die Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company in Südkorea.Installation und sorgfältige Fertigung und strikte Inbetriebnahme der Edelmetallschmelzofenanlagen im Bezirk North Chungcheong, freuen sich auf die Zukunft in mehr Bereichen, um eine gegenseitig vorteilhafte Win-Win-Zusammenarbeit zu erreichen!
Ansprechpartner : Du
Telefonnummer :  13991381852

Energiesparender Pfannenofen mit Wasserkühlsystem

  • Energy saving Ladle Refining Furnace with water cooling system
Herkunftsort China
Markenname Shaanxi Chengda
Zertifizierung ISO 9001
Modellnummer Verhandeln Sie basierend auf der Verarbeitungskapazität der Ausrüstung
Min Bestellmenge 1 Einheit
Preis The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Verpackung Informationen Besprechen Sie die spezifischen Anforderungen von Partei A
Lieferzeit 2 Monate
Zahlungsbedingungen L/C, T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit Vervollständigen Sie die Produktionslieferkette, liefern Sie pünktlich und erfüllen Sie Qualitätssta
Produktdetails
Hervorheben

Wassergekühlter Pfannenofen

,

Energiesparende Ferrolegierungs-Raffinationsanlage

,

Pfannenofen mit Wasserkühlsystem
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Produkt-Beschreibung

Energiesparender Pfannenofen (LRF/LF) mit Wasserkühlsystem ist eine hocheffiziente Sekundärmetallurgieanlage in der modernen Stahlherstellung, die fortschrittliche wassergekühlte Komponenten und intelligente Steuerung integriert, um den Stromverbrauch drastisch zu senken, die Lebensdauer der Anlage zu verlängern und die Stahlqualität zu verbessern.


Kernstruktur & wassergekühlte Komponenten



Wassergekühlter Ofendeckel/Dach

  • Konstruktion: Vollrohr-Wasserkühlstruktur (nahtlose Stahlrohre 20g/Q345R), Labyrinth-/Spiral Kanäle, keine toten Zonen.
  • Kühlung: Geschlossener Kreislauf mit enthärtetem Wasser (Leitfähigkeit <100μS/cm, pH 7,5–8,5), ΔT ≤8°C.
  • Vorteile: Oberflächentemperatur <60°C, minimale thermische Verformung, verlängert die Lebensdauer des Feuerfestmaterials, reduziert Wärmeverluste um ca. 30%.
  • Wassergekühlter leitfähiger Arm & Elektrodensystem

    • Kupfer-Stahl-Verbundleitungsarm mit interner Wasserkühlung.
    • Wassergekühlte Kabel/großquerschnittige Sammelschiene reduziert Impedanz und Wärmeverlust.
    • Energieeinsparung: Geringerer Hauptstromkreiswiderstand → 10–15% weniger Strom.
      1. Wassergekühlte Kurzstrecken-Netzwerk & Transformator

        • Kühlt Hochstromkomponenten (Sammelschienen, Transformatorkerne).
        • Stabilisiert elektrische Parameter, verbessert den Leistungsfaktor (auf ca. 0,95), reduziert Blindleistungsverluste.

      2. Integriertes Wasserkühlsystem (geschlossener Kreislauf)

        • Komponenten: Plattenwärmetauscher, frequenzgeregelter Kühlturm, Frequenzumrichterpumpen, Online-Wasserqualitätsüberwachung (TDS, Trübung, Fe²⁺).
        • Steuerung: SPS-basierte automatische Regelung von Durchfluss/Temperatur/Druck; Durchflussschwankung <±3%.
        • Sicherheit: Notwasserversorgung, Alarm bei Übertemperatur/Unterdurchfluss.


      Wichtige Energiesparmechanismen


      1. Reduzierte Wärmeverluste
        • Effiziente Wasserkühlung senkt Wärmeabstrahlung der Wand/des Daches → Wärmeverlust um 25–40% reduziert.
        • Aufrechterhaltung einer höheren thermischen Effizienz des Ofens, weniger verschwendete Lichtbogenleistung.

      2. Optimierte elektrische Effizienz
        • Wassergekühlte Leiter mit geringer Impedanz → höhere thermische Effizienz.
        • Stabiler Lichtbogen → reduzierter Elektrodenverbrauch (15–20%).

      3. Intelligenter Frequenzumrichterbetrieb
        • Frequenzumrichterpumpen/-lüfter: Anpassung des Durchflusses an die Wärmelast → Pumpenleistung um 20–30% reduziert.
        • Intelligente Steuerung stabilisiert die Wassertemperatur ΔT bei optimalen 4–8°C.

      4. Abwärmerückgewinnung (optional)
        • Rückgewinnung von Wärme aus Kühlwasser zur Vorwärmung von Kesselspeisewasser oder Werkstattheizung.
        • Verbessert die gesamte Energienutzung um 8–12%.


      Leistungsvorteile


      • Stromverbrauch: ca. 20–30% niedriger als bei herkömmlichen LF.
      • Lebensdauer des Feuerfestmaterials: verlängert um ca. 40%.
      • Produktivität: kürzere Raffinationszeit, höhere Tippgenauigkeit.
      • Stahlqualität: bessere Entschwefelung/Entgasung/Reinheit.
      • Umwelt: weniger Strahlung, geringere Staubemissionen.

      Typische technische Spezifikationen


      • Kapazität: 20–150 t
      • Nennleistung: 3–15 MW
      • Kühlwasserdurchfluss: 50–150 m³/h (Ofendeckel)
      • Einlasstemperatur des Wassers: ≤35°C; Auslass ≤43°C
      • Wasserdruck: 0,4–0,6 MPa
      • Leistungsfaktor: ≥0,92

      Zusammenfassung


      Dieser energiesparende LF mit fortschrittlicher Wasserkühlung ist eine hocheffiziente, verbrauchs- und verschleißarme Raffinationslösung. Er senkt den Energieverbrauch, stabilisiert die Produktion und verbessert die Stahlqualität – ideal für die Herstellung von hochwertigen Stählen (Lager-, legierte, Edelstähle).
Umbauten:

Schmelzofen

Nickel-Eisenöfen

Elektrische Öfen