Schnittrand-Ferrosilicium-Ofen für die Ferrolegierungsproduktion im großen Maßstab

1Die wichtigsten Anwendungen von Ferrosiliciumlegierung sind:
Ferrosilicium wird in der Stahlindustrie, in der Gießerei und in anderen Industriezweigen weit verbreitet.
Ferrosilicium ist ein wesentliches Entoxidationsmittel in der Stahlindustrie.Ferrosilicium wird auch als Legierungsmittel in der Stahlindustrie verwendetDurch das Hinzufügen einer bestimmten Menge Silizium zu Stahl kann seine Festigkeit, Härte und Elastizität erheblich verbessert werden.Verbesserung der magnetischen Durchlässigkeit von Stahl und Verringerung des Hystereseverlustes von Transformatorstahl- allgemeiner Stahl enthält 0,15% bis 0,35% Silizium, Strukturstahl 0,40 bis 1,75% Silizium und Werkzeugstahl 0,30% bis 1,80%, Federstahl 0,40 bis 2,80% Silizium,Säurebeständiges Edelstahl enthält 30,40 bis 4,00% Silizium, wärmebeständiger Stahl enthält 1,00 bis 3,00% Silizium und Siliziumstahl enthält 2% bis 3% oder mehr Silizium.
Ferrosilikon mit hohem Siliziumgehalt oder Siliziumlegierungen werden als Reduktionsmittel bei der Herstellung von kohlenstoffarmen Ferrolegierungen in der Ferrolegierungsindustrie verwendet.Silikon-Eisen, das dem Gusseisen zugesetzt wird, kann als Impfstoff für duktiles Eisen dienen, und kann die Bildung von Karbiden verhindern, die Niederschlagung und Spheroidierung von Graphit fördern und die Eigenschaften von Gusseisen verbessern.
Darüber hinaus kann Silizium-Eisenpulver in der Mineralverarbeitungsindustrie als Suspensionsphase und als Beschichtung für Schweißstangen in der Schweißstangenherstellung verwendet werden.Ferrosilikon mit hohem Siliziumgehalt kann in der Elektroindustrie verwendet werden, um Halbleiter reines Silizium herzustellen, und in der chemischen Industrie zur Herstellung von Silikon und anderen Materialien.
In der Stahlindustrie werden für jede hergestellte Tonne Stahl etwa 3-5 kg 75% Silizium-Eisen verbraucht.

2. Arbeitsprinzip
Die Ferrosiliciumöfen werden hauptsächlich in elektrischen Unterwasserbögen hergestellt.und erhitzt das Ofenmaterial durch die zwischen den Elektroden und dem Ofenmaterial erzeugte Lichtbogenentladung, sowie die Widerstandswärme, die beim Durchlaufen des Stroms durch das Ofenmaterial erzeugt wird.Das Siliziumdioxid (hauptsächlich aus Siliziumdioxid bestehend) in der Ofenladung wird durch Reduktionsmittel (z. B. Koks) reduziert, blauer Koks usw.) zur Herstellung von Ferrosiliciumlegierung.

3. Technischer Parameter
Elektroöfenleistung: Die Leistung eines Ferrosiliciumöfen variiert je nach Produktionsmaßstab und Produktbedarf.in der Regel von mehreren Tausend Kilowatt bis zu Zehntausenden KilowattJe höher die Leistung, desto höher die Temperatur im Inneren des Ofen und desto höher die Produktionseffizienz.je höher die Anforderungen an das Stromversorgungssystem und die Ausrüstung.
Betriebstemperatur: Die Betriebstemperatur im Inneren des Ofen beträgt in der Regel etwa 1600-1800 °C.Hohe Temperatur ist eine wesentliche Voraussetzung für die vollständige Reduktion von Kieselsäure und die Bildung von Ferrosiliciumlegierungen, aber eine zu hohe Temperatur erhöht den Energieverbrauch und den Ausrüstungsverlust, so dass sie entsprechend der tatsächlichen Situation angemessen gesteuert werden muss.
Elektrodenstromdichte: Die Elektrodenstromdichte wird im Allgemeinen im Bereich von mehreren bis zehn Ampere pro Quadratzentimeter gesteuert.Eine angemessene Stromdichte kann den normalen Betrieb der Elektroden und die Erwärmung innerhalb des Ofen gewährleistenDie Stromdichte hängt von Faktoren wie der elektrischen Ofenleistung, dem Elektrodendurchmesser und dem Ladungswiderstand ab.und muss entsprechend den Produktionsbedingungen angepasst und optimiert werden.

4Vorteile und Anwendungen
Vorteile:Die Ferrosilikonproduktion durch Ferrosilikonöfen hat die Vorteile einer hohen Produktionseffizienz, einer stabilen Produktqualität und einer starken Anpassungsfähigkeit an Rohstoffe.Durch präzise TemperaturkontrolleIn diesem Zusammenhang ist es wichtig, daß sich die verschiedenen Anwendungsbereiche in den verschiedenen Bereichen der Produktion und der Herstellung von Produkten aus Silizium-Eisen befassen.Ferrosiliciumöfen weisen die Eigenschaften einer hohen Automatisierung auf, einfache Bedienung und einfache Wartung, was zur Senkung der Produktionskosten und zur Verbesserung der Produktionseffizienz beiträgt.
Anwendung:Ferrosilicium ist ein wichtiger Legierungszusatzstoff in der Stahlindustrie, der hauptsächlich in der Stahlherstellung und im Gießverfahren verwendet wird.Ferrosilicium kann als Entoxidator und Legierungsmittel dienenIn der Gießindustrie wird die Verringerung des Sauerstoffgehalts in Stahl und die Verbesserung seiner Festigkeit, Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit durch die Verwendung vonFerrosilicium kann als Inokulanzmittel und Spheroidisierungsmittel zur Verbesserung der Mikrostruktur und der Eigenschaften von Gusseisen verwendet werdenDarüber hinaus wird Ferrosilicium in der Schmelze von Nichteisenmetallen, in der chemischen Industrie und in anderen Bereichen weit verbreitet.