Kohlenstoffarme Mangan-Eisenöfen für Raffinationsgeräte für Ferrolegierungen

1Grundprinzipien
Raffinationsprinzip: Während der Dekarbonisierung werden die hohen Temperaturen und die spezifische Schlackzusammensetzung im Ofen zur Oxidation anderer Verunreinigungen (wie Silizium, Phosphor usw.) genutzt.) in das Mangan-Eisen und in die Schlacke, wodurch die Mangan-Eisenveredelung erreicht und die Produktqualität verbessert wird.

2Strukturelle Zusammensetzung
Herdkörper: in der Regel aus hochwertigen feuerfesten Materialien gefertigt, um hohen Temperaturen und der Erosion durch Schlacke standzuhalten.mit unterschiedlichen KapazitätsspezifikationenDie Ofenhülle besteht in der Regel aus Stahlplatte, die die Ofenverkleidung schützt und stützt.
Elektroden-System: Normalerweise werden Graphitelektroden oder selbstbackende Elektroden verwendet. Die Elektrode wird durch eine leitfähige Vorrichtung an die Stromquelle angeschlossen.mit einer Leistung von mehr als 100 W und einer Leistung von mehr als 100 W,Die Anzahl, der Durchmesser und die Anordnung der Elektroden hängen von der Kapazität und den Prozessanforderungen des elektrischen Ofen ab.und in der Regel gibt es drei Elektroden in einer dreieckigen Form angeordnet.
Ofenoberfläche:Einschließlich der Zuführungsanlage, der Auspuffanlage, des Beobachtungslochs usw. Die Zuführungsanlage dient zum Einfügen von Ofenmaterialien in den Ofen,der Abgasanschluss dient zur Ableitung des während des Schmelzprozesses erzeugten Abgases, und das Beobachtungsloch ist für die Bediener bequem, um die Reaktionssituation im Inneren des Ofen zu beobachten.Die Ofenoberfläche ist auch mit einer Dichtungseinrichtung ausgestattet, um eine stabile Atmosphäre und Druck im Inneren des Ofen zu gewährleisten.
Eisen- und Schlagalausgang:Der Eisenanschluss befindet sich auf der einen Seite des Ofenbodens und dient zur Ableitung der geschmolzenen mittleren, kohlenstoffarmen Mangan-Eisenlegierungsflüssigkeit.Der Schlackenausgang dient zur Ableitung des Schlacks, der während des Schmelzprozesses entsteht, in der Regel in einer höheren Position im Ofenkörper, um den größten Teil des Schlacks vor dem Ableiten zu entsorgen.
Elektrische Anlage:aus Transformatoren, Steuerungen, leitfähigen Busstangen usw. bestehenDer Transformator wandelt Hochspannungsenergie in niedrigspannungsstarken Strom um, der für den Betrieb des elektrischen Ofen geeignet ist.Die Steuerungskabine dient der Steuerung der Eingangsleistung, Spannung, Strom und anderer Parameter des elektrischen Ofen.und sie entsprechend den Anforderungen des Schmelzprozesses genau einstellen, um den stabilen Betrieb des elektrischen Ofen zu gewährleisten.

3.Merkmale der Prozesskonstruktion:

(1) Erfüllung der Anforderungen des Warmladungs- und Warmmischungsproduktionsprozesses

(2) Erfüllung des Produktionsbedarfs an Ferromangan mit mittlerem bis niedrigem Kohlenstoffgehalt und an Ferromangan mit Mikrokohlenstoffgehalt und an metallischen Manganprodukten

(3) Erfüllung der Anforderungen an die Übereinstimmung mit dem vorhandenen Silizium-Mangan-Elektroöfen

(4) Erfüllung der Anforderungen an die Sicherheit der Produktion

(5) Der Bedarf an einer Verlängerung der Herdzeit und einer Verringerung des Feuerfeststoffverbrauchs

(6) Die Nachfrage nach einer Verringerung des Energieverbrauchs und einer Erhöhung der Recyclingrate

(7) Der Bedarf an einer reibungslosen Prozessplanung und einer verbesserten Arbeitseffizienz

(8) Die Notwendigkeit einer einfachen Bedienung, einer verbesserten Effizienz der Arbeit und einer geringeren Arbeitsintensität

(9) Der zuverlässige Betrieb von Geräten verringert den Investitionsbedarf

4.Parameter der Schütteltasche:

5Vorteile und Anwendungen
Vorteile: Im Vergleich zum traditionellen Hochofenverfahren zur Herstellung von kohlenstoffarmem Mangan-Eisen haben kohlenstoffarme Mangan-Eisenöfen den Vorteil einer hohen Produktionsflexibilität.stabile Produktqualität, geringer Energieverbrauch und geringe Umweltverschmutzung. Es kann den Kohlenstoffgehalt und andere Bestandteile von Produkten schnell an die Marktnachfrage anpassen,Herstellung von Produkten aus Mittel- und Kohlenstoffarmeisen aus Mangan, die unterschiedliche Spezifikationen aufweisen, um den Bedürfnissen verschiedener Verwender gerecht zu werden.
Anwendung: Ferromangan mit niedrigem Kohlenstoffgehalt ist ein wichtiges Ferrolegierungserzeugnis, das in der Stahlindustrie weit verbreitet ist.die die Stärke verbessern könnenEs wird häufig bei der Herstellung von hochwertigem Kohlenstoffstahl, Legierungsstahl, Edelstahl und anderen Stahlsorten verwendet.Außerdem, mittel- und kohlenstoffarmen Ferromangan hat bestimmte Anwendungen in Bereichen wie Gießen und Schmelzen von Nichteisenmetallen.