Prozessfluss:
Diese Ausrüstung wird verwendet, um die Schlacke aus dem Vulkanisierungsöfen zu empfangen und die Schlacke zu entsorgen.
In der Vulkanisierung werden Rohstoffe wie heißes Kalzin und trockenes Nickel und Kobaltsulfid in den Vulkanisierungsofen eingesetzt und durch elektrische Heizung geschmolzen.Das flüssige Nickel- und Kobaltmatte fließt durch den Eisenausgang durch die Schleife in den Löffel, und der Löffel wird zur LF-Raffinationsposition unter dem Löffelfahrzeug bewegt, um mit der Raffination zu beginnen.Die Schlacke aus dem Schlackenöffner des vulkanisierten Ofen wird durch die Schleuse gepuffert und fließt direkt in den Verdünnungsofen des nachgelagerten Prozesses..
Herstellungsmethode und Verfahren für hochreines Nickelsulfat:
Beschreibung des Verfahrens:
Der vom vulkanisierten elektrischen Ofen erzeugte Nickel-Kobalt-Matte fließt durch die Schleife in den Löffel und der Löffel bewegt sich in die LF-Raffinationsposition unter dem Löffelwagen und beginnt mit der Raffination.
Die jährliche Produktion von 30.000 Tonnen hochreiner Nickelsulfat-Projekte ist ein wichtiger Bestandteil der neuen Energiewirtschaft.zur Bereitstellung hochwertiger Nickelsulfatrohstoffe für ternäre Lithium-Ionen-BatterienDie Vorbehandlungsausrüstung ist das erste entscheidende Glied des Projekts, das für einen effizienten und umweltfreundlichen Umgang mit nickelhaltigen Rohstoffen (wie Nickelkonzentrat) verantwortlich ist.,Nickeloxid-Erz oder recycelte Batteriematerialien), Verunreinigungen zu entfernen und die Materialeigenschaften so anzupassen, dass sie den Anforderungen der anschließenden Auslaugung, Reinigung,und KristallisierungsprozesseDer stabile Betrieb und die Verarbeitungseffizienz beeinflussen unmittelbar die Produktqualität, die Produktionskosten und die Umweltverträglichkeit des gesamten Projekts.
- Ausrüstungskonfiguration: Kieferbrenner, Kegelbrenner, Kugelmühle, Klassifikator.
- Funktion: Zunächst werden die großflächigen nickelhaltigen Rohstoffe mit dem Kiefer- und Kegelbrucher in kleine Partikel zerkleinert.und dann durch die Kugelmühle in Feinstaub gemahlen, um die spezifische Oberfläche des Materials zu erhöhen, was die vollständige Reaktion im anschließenden Auslaugungsprozess fördert.Der Klassifizierer kontrolliert die Partikelgröße des gemahlenen Pulvers, um sicherzustellen, dass das Material, das in den nächsten Prozess eingeht, die festgelegten Feinheitsanforderungen erfüllt (in der Regel 200-325 Maschen).
- Vorteile: Er verwendet eine fortschrittliche Brech- und Schleiftechnologie mit hohem Brechverhältnis, einheitlicher Produktpartikelgröße und geringem Energieverbrauch.Das geschlossene Schleifsystem, das sich aus Kugelmühle und Klassifizierer zusammensetzt, verbessert die Schleifleistung und verringert den Verlust von Rohstoffen.
- Ausrüstungskonfiguration: Magnetische Trennmaschine, Schütteltisch, Spiralkonzentrator.
- Funktion: Bei nickelhaltigen Rohstoffen mit magnetischen Eigenschaften (z. B. Nickel-Eisenerz) wird der Magnetseparator verwendet, um die magnetischen Nickelmineralen von den Gangemineralen zu trennen.für Rohstoffe mit unterschiedlicher Dichte, wird der Schütteltisch oder der Spiralkonzentrator verwendet, um die Nickelmineralien anhand des Dichtungsunterschieds aus dem Gang zu trennen,Dies erhöht den Nickelgehalt des Materials und reduziert die Verarbeitungslast der nachfolgenden Verfahren..
- Vorteile: Die Magnetseparationsanlage weist eine hohe Magnetfeldstärke, eine gute Trennwirkung auf und kann magnetische Nickelmineralien wirksam zurückgewinnen.die Schwerkrafttrennvorrichtung hat eine einfache Struktur, zuverlässiger Betrieb und geringe Betriebskosten und kann nichtmagnetische Nickelmineralstoffe effektiv trennen.
- Ausrüstungskonfiguration: Drehöfen, Flüssigkeitsbettroaster.
- Funktion: Für einige nickelhaltige Rohstoffe, die nur schwer auslaugbar sind (z. B. Nickelsulfidkonzentrat), ist das Rösteln erforderlich, um das Nickelsulfid in Nickeloxid umzuwandeln.die leichter auslaugen kannWährend des Röstprozesses wird Schwefeldioxid-Gas erzeugt, das zur Herstellung von Schwefelsäure recycelt werden kann, wodurch die umfassende Nutzung von Ressourcen realisiert wird.
- Vorteile: Der Rotationsofen hat eine große Verarbeitungsleistung, eine gleichmäßige Rösttemperatur und eine gute Anpassungsfähigkeit an Rohstoffe; der Flüssigkeitsbettroaster hat eine hohe Röstleistung, einen guten Gas-Feststoffkontakt,und kann eine kontinuierliche Produktion realisieren.
- Ausrüstungskonfiguration: Rührbehälter, Druckleuchter.
- Funktion: Die vorbehandelten nickelhaltigen Materialien werden mit Auslaugemitteln (z. B. Schwefelsäure) im Auslaugemittel gemischt und bei bestimmten Temperaturen, Druck und UmrüttungsbedingungenDas Nickel in den Materialien wird in die Lösung geleert, um eine Nickelsulfatlösung zu bilden.Die Auswaschvorrichtung ist so konzipiert, daß der Kontakt zwischen dem Material und dem Auswaschmittel ausreichend ist, um die Auswaschgeschwindigkeit von Nickel zu verbessern.
- Vorteile: Der Rührbehälterleuchter hat eine einfache Struktur, eine einfache Bedienung und kann eine Vielzahl von Materialien behandeln.Der Druckleicher kann die Auslaugrate und die Auslaugwirksamkeit unter hohen Temperatur- und Hochdruckbedingungen verbessern., besonders geeignet für das Auslaugen von schwer auslaugbaren Nickelrohstoffen.
- Ausrüstungskonfiguration: Platten- und Rahmenfilterpresse, Vakuumfilter, Waschturm.
- Funktion: Nach dem Auslaugen enthält die Nickelsulfatlösung eine große Menge an festen Verunreinigungen (z. B. Ganges, nicht reagierte Mineralien).Die Filterpresse oder der Vakuumfilter wird verwendet, um die festen Verunreinigungen aus der Lösung zu trennen, um eine klare Nickelsulfatlösung zu erhalten.Der Waschturm wird verwendet, um den Filterrückstand zu waschen, um das am Filterrückstand haftende Nickelsulfat zurückzugewinnen und so den Nickelverlust zu reduzieren.
- Vorteile: Die Platten- und Rahmenfilterpresse weist einen hohen Filtrationsdruck, einen guten Filtrationseffekt auf und kann große Mengen Schlamm behandeln; der Vakuumfilter weist eine hohe Filtrationsgeschwindigkeit, einen kontinuierlichen Betrieb auf,und geringe ArbeitsintensitätDer Waschturm hat eine hohe Waschwirksamkeit, die das Nickelsulfat im Filterrückstand wirksam zurückgewinnen kann.
- Ausrüstungskonfiguration: Neutralisierungsbehälter, Niederschlagbehälter, Ionenaustauschkolonne.
- Funktion: Die nach der Filtration erhaltenen Nickelsulfatlösungen enthalten noch eine geringe Menge an Verunreinigungen (z. B. Eisen, Aluminium, Kupfer, Zink usw.),die die Qualität des Endprodukts aus Nickelsulfat beeinträchtigenDer Neutralisierungsbehälter dient zur Anpassung des pH-Wertes der Lösung, um Eisen und Aluminium zu präparieren; der Präpariertank dient zum Hinzufügen von Präparienten, um Kupfer, Zink,und andere VerunreinigungenDie Ionenaustauschsäule wird verwendet, um Spuren von Verunreinigungen in der Lösung weiter zu entfernen, um eine hochreine Nickelsulfatlösung zu erhalten.
- Vorteile: Das Verfahren zur Entfernung von Verunreinigungen ist vernünftig konzipiert, und die Kombination mehrerer Verfahren zur Entfernung von Verunreinigungen gewährleistet die Entfernung von Verunreinigungen;die Ionenaustauschsäule hat eine hohe Adsorptionskapazität und Selektivität, und kann Spuren von Verunreinigungen wirksam entfernen.
Die Vorbehandlungsanlagen verfügen über fortschrittliche Technologien und Ausrüstungen mit einer angemessenen Prozessstruktur und einem hohen Automatisierungsgrad, die eine kontinuierliche und großflächige Produktion ermöglichen,und die jährliche Verarbeitungskapazität der Rohstoffe kann mehr als 30Das Projekt hat eine jährliche Produktion von 30.000 Tonnen hochreinem Nickelsulfat.
Die Ausrüstung kann Verunreinigungen in den Rohstoffen effektiv entfernen, die Materialeigenschaften anpassen,und sicherstellen, dass die Nickelsulfatlösung, die in die anschließenden Reinigungs- und Kristallisierungsprozesse eingeht, eine hohe Reinheit aufweist, die eine solide Grundlage für die Herstellung von hochreinen Nickelsulfatprodukten aus der Kategorie der ternären Batterien schafft.
Die Ausrüstung verwendet energiesparende Technologien und Geräte wie hocheffiziente Motoren, Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregelung usw., um den Energieverbrauch zu reduzieren.Sie ist mit vollständigen Umweltschutzvorrichtungen ausgestattet, wie zum Beispiel Staubentfernung, Entschwefelung und Abwasserbehandlung, um sicherzustellen, daß die Abgase, Abwässer,und Festmüll, der während des Produktionsprozesses entsteht, die nationalen Umweltschutznormen erfüllen, um eine grüne Produktion zu realisieren.
Die Vorbehandlungsausrüstung kann mit einer Vielzahl von nickelhaltigen Rohstoffen wie Nickelkonzentrat, Nickeloxiderz, recycelten Batteriematerialien usw. umgehen.und kann die Prozessparameter entsprechend den Eigenschaften der verschiedenen Rohstoffe anpassen, um die Stabilität und Zuverlässigkeit des Produktionsprozesses zu gewährleisten.
Die Ausrüstung ist mit einem fortschrittlichen automatischen Steuerungssystem ausgestattet, das die Echtzeitüberwachung und automatische Anpassung der Produktionsprozessparameter realisieren kann,Verbesserung der Stabilität und Zuverlässigkeit des ProduktionsprozessesGleichzeitig ist es mit einem vollständigen Fehlerdiagnosesystem und einem Alarmsystem ausgestattet, das es den Bedienern erleichtert, Probleme rechtzeitig zu finden und zu lösen, wodurch die Wartungskosten und Ausfallzeiten reduziert werden.
Die Vorbehandlungsausrüstung für das Projekt mit 30 000 Tonnen hochreinem Nickelsulfat für dreifache Batterien ist ein wesentlicher Bestandteil des Projekts.die die wichtigen Aufgaben der Rohstoffverarbeitung übernimmtDie Ausrüstung weist die Vorteile einer hohen Verarbeitungseffizienz, guter Produktqualität, Energieeinsparung und Umweltschutz auf.starke Anpassungsfähigkeit, und intelligenter Betrieb und Wartung, die den reibungslosen Betrieb des Projekts und die Produktion hochwertiger Nickelsulfatprodukte stark unterstützen können.mit der kontinuierlichen Entwicklung der neuen Energiewirtschaft, wird die Nachfrage nach hochreinem Nickelsulfat weiter steigen, und die Vorbehandlungsanlagen werden im Nickelsulfat-Produktionsprozeß eine zunehmend wichtige Rolle spielen.
Syed Rashid Ahmed ButtShaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. hat die Inbetriebnahme des elektrischen Bogenofens abgeschlossen, die Arbeiter haben sorgfältig mit Chengda Ingenieuren zusammengearbeitet, um die Ausrüstung zu erlernen und zu bedienen,die tiefe Freundschaft und die hervorragende Zusammenarbeit zwischen den Völkern Chinas und Pakistans.
AboubacarNach mehr als einem Monat intensiver Produktion und Debugging,2 Sätze von Heizwechselgeräten für Rauchgasabsetzkammern wurden erfolgreich in Betrieb genommen ~ Alle am Projekt beteiligten Mitarbeiter haben hart gearbeitet- Ich weiß.
- Ich bin hier.Herzlichen Glückwunsch an die Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company in Südkorea.Installation und sorgfältige Fertigung und strikte Inbetriebnahme der Edelmetallschmelzofenanlagen im Bezirk North Chungcheong, freuen sich auf die Zukunft in mehr Bereichen, um eine gegenseitig vorteilhafte Win-Win-Zusammenarbeit zu erreichen!
