• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. hat die Inbetriebnahme des elektrischen Bogenofens abgeschlossen, die Arbeiter haben sorgfältig mit Chengda Ingenieuren zusammengearbeitet, um die Ausrüstung zu erlernen und zu bedienen,die tiefe Freundschaft und die hervorragende Zusammenarbeit zwischen den Völkern Chinas und Pakistans.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    Nach mehr als einem Monat intensiver Produktion und Debugging,2 Sätze von Heizwechselgeräten für Rauchgasabsetzkammern wurden erfolgreich in Betrieb genommen ~ Alle am Projekt beteiligten Mitarbeiter haben hart gearbeitet- Ich weiß.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    - Ich bin hier.
    Herzlichen Glückwunsch an die Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company in Südkorea.Installation und sorgfältige Fertigung und strikte Inbetriebnahme der Edelmetallschmelzofenanlagen im Bezirk North Chungcheong, freuen sich auf die Zukunft in mehr Bereichen, um eine gegenseitig vorteilhafte Win-Win-Zusammenarbeit zu erreichen!
Ansprechpartner : Du
Telefonnummer :  13991381852

DC-Unterlichtbogen-Ferrowolfram-Legierungsschmelzofen, FeW-Raffinationsanlage für die Wolframkonzentratverarbeitung

Herkunftsort Shaanxi, China
Markenname Shaanxi Chengda
Zertifizierung ISO9001
Modellnummer CD-FeW-5000
Min Bestellmenge 1 Satz
Preis To be negotiable
Verpackung Informationen Besprechen Sie die spezifischen Anforderungen von Partei A
Lieferzeit 2 Monate
Zahlungsbedingungen L/C, T/T, Western Union,
Versorgungsmaterial-Fähigkeit Vervollständigen Sie die Produktionslieferkette, liefern Sie pünktlich und erfüllen Sie Qualitätssta
Produktdetails
Ofentyp DC-Unterpulverofen (kippbar) Transformatorkapazität 5000 kVA (anpassbar)
Arbeitstemperatur 1800–2000 °C (Lichtbogenzone bis zu 3000 °C) Schmelzkapazität pro Schmelze 3-8 t Wenige Legierung
Elektrodendurchmesser 400 mm Graphitelektrode Wolfram-Rückgewinnungsrate >=97%
Neigungswinkel +/-12 Grad hydraulische Neigung Fütterungsmodus Kontinuierliches Dosieren, intermittierendes Zapfen
Kühlsystem Geschlossene Wasserkühlung mit Alarmverriegelung Anwendbare Legierungssorten FeW70, FeW75, FeW80
Hervorheben

DC-Unterlichtbogen-Ferrowolfram-Schmelzofen

,

FeW-Raffinationsanlage für Wolframkonzentrat

,

Schmelzofen für Nichteisenmetalle mit Garantie

Hinterlass eine Nachricht
Produkt-Beschreibung

Gleichstrom-Ferrotungsten-Schmelzofen unter Wasser

Der Gleichstrom-Bogen-Schmelzofen für Ferrotungstenlegierungen ist ein spezialisierter Hochtemperatur-Elektroreduzierungsofen zur Herstellung von Ferrotungstenlegierungen (FeW70, FeW75,FeW80) aus WolframkonzentratDurch die Kombination von Gleichstrom-Bogenheizung mit Unterwasserbetrieb und karbothermischer ReduktionDer Ofen ermöglicht die kontinuierliche Schmelze von Wolframkonzentrat zu einer qualifizierten Ferrotungstenlegierung bei einer Betriebstemperatur von 1800-2000°C., mit einer stabilen Wolframrückgewinnungsrate von 97% oder mehr und einer gleichbleibenden Legierungszusammensetzung für die Spezialstahl- und Hartlegierungsindustrie.

Kernmerkmale

  • Hohe Wolframrückgewinnung:Unterwasserbogenbetrieb mit reduzierender Atmosphärenkontrolle minimiert Wolfram-Volatilierungsverluste und Schlackenübertragung,Aufrechterhaltung der Wolframrückgewinnungsrate bei 97% bis 99% und Senkung der Produktionskosten pro Tonne FeW-Legierung.
  • Stabile Legierung Zusammensetzung:Eine präzise Steuerung des Elektrodenstroms und ein kontinuierliches Batching sorgen für eine gleichmäßige karbothermische Reduktion.Produktion von FeW70/FeW80-Legierung mit enger Kohlenstoff- und Verunreinigungskontrolle, die GB/T 3648 und internationalen Normen entspricht.
  • Energieeffizientes Schmelzen:Die Gleichstrom-Bogenheizung überträgt die Wärme direkt in das geschmolzenes Bad und senkt den Stromverbrauch der Einheit im Vergleich zur herkömmlichen Wechselstrom-Widerstandsschmelze um 10% bis 15% bei geringerem Elektrodenverbrauch.
  • Kontinuierliche ProduktionDer hydraulische Neigungsöfenkörper mit intermittierendem Klopfen und kontinuierlicher Zufuhr unterstützt den 24-Stunden-Betrieb und maximiert die jährliche Ferrotungstenproduktion für Schmelzanlagen.
  • Sicher und umweltfreundlichSchließkreislauf-Wasserkühlung, Gasansammlung aus dem Ofen und Abstaubungssystem für die Beförderung von Staub und Dämpfen, die den Anforderungen des industriellen Umweltschutzes entsprechen.

Haupttechnische Parameter

ParameterWert
Typ des OfenGleichstrom-Bogenofen (Neigung)
Transformatorkapazität5000 kVA (anpassbar)
Betriebstemperatur1800-2000°C (Bogengebiet bis 3000°C)
Schmelzkapazität pro Wärme3-8 t FeW-Legierung
ElektrodendurchmesserElektrode aus Graphit von 400 mm
Wolframrückgewinnungsrate≥97%
Neigungswinkel±12° hydraulische Neigung
FütterungsmodusKontinuierliche Chargen, intermittierende Anschläge
KühlsystemWasserkühlung in geschlossener Schleife mit Alarmverriegelung
HerdbelagMagnesium-Kohlenstoff-/Aluminiumoxid-feuerfeste Auskleidung

Schmelzverfahren

Wolframkonzentrat, Eisenoxid und kohlenstoffhaltiges Reduktionsmittel werden proportional und kontinuierlich in das Ofenbad geladen. Der eingetauchte Gleichstrombogen schmilzt die Ladung und treibt die karbothermische Reduktion voran.die hergestellte Ferrotungstenlegierung setzt sich an der Unterseite nieder und wird durch die Neigungsschnauze in Ingotformen eingegriffenDer gesamte Prozeß wird durch eine SPS mit Echtzeitelektrodenposition und Stromsteuerung überwacht.

Anwendungsbereiche

  • Ferrotungsten FeW70/FeW80 zur Herstellung von Schnellstahl und Werkzeugstahl;
  • Rückgewinnung und Legierung von Wolframkonzentrat und wolframhaltigem Schrott;
  • Spezielle Legierungszusatzstoffe für harte Legierungen, Superlegierungen und Schweißmaterialien.

Auswahlrichtlinie

Bitte geben Sie uns Ihr jährliches Ferrotungsten-Ausstoßziel, die Konzentration von Wolfram und die verfügbare Stromversorgung an, und unsere Ingenieure empfehlen Ihnen die richtige Transformatorkapazität,Größe des Ofen und HilfsstaubentfernungskonfigurationKontaktieren Sie uns, um eine angepasste Layout-Zeichnung und ein Angebot anzufordern.