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Syed Rashid Ahmed ButtShaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. hat die Inbetriebnahme des elektrischen Bogenofens abgeschlossen, die Arbeiter haben sorgfältig mit Chengda Ingenieuren zusammengearbeitet, um die Ausrüstung zu erlernen und zu bedienen,die tiefe Freundschaft und die hervorragende Zusammenarbeit zwischen den Völkern Chinas und Pakistans. -
AboubacarNach mehr als einem Monat intensiver Produktion und Debugging,2 Sätze von Heizwechselgeräten für Rauchgasabsetzkammern wurden erfolgreich in Betrieb genommen ~ Alle am Projekt beteiligten Mitarbeiter haben hart gearbeitet- Ich weiß. -
- Ich bin hier.Herzlichen Glückwunsch an die Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company in Südkorea.Installation und sorgfältige Fertigung und strikte Inbetriebnahme der Edelmetallschmelzofenanlagen im Bezirk North Chungcheong, freuen sich auf die Zukunft in mehr Bereichen, um eine gegenseitig vorteilhafte Win-Win-Zusammenarbeit zu erreichen!
Ansprechpartner :
Du
Telefonnummer :
13991381852
Exzentrischer elektrischer Bottom-Tapping-Bogenofen
| Herkunftsort | China |
|---|---|
| Markenname | Shaanxi Chengda |
| Zertifizierung | ISO 9001 |
| Modellnummer | Verhandeln Sie basierend auf der Verarbeitungskapazität der Ausrüstung |
| Min Bestellmenge | 1 Einheit |
| Preis | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| Verpackung Informationen | Besprechen Sie die spezifischen Anforderungen von Partei A |
| Lieferzeit | 2 Monate |
| Zahlungsbedingungen | L/C, T/T, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | Vervollständigen Sie die Produktionslieferkette, liefern Sie pünktlich und erfüllen Sie Qualitätssta |
Produktdetails
| Schmelzkapazität | 5-300 Tonnen | Betriebstemperatur | 1600 bis 1800°C |
|---|---|---|---|
| Anwendung | Stahlproduktion, Legierungsherstellung, Metallrecycling | Kontrollsystem | SPS / computergestützte Steuerung |
| Gerätetyp | Industriemaschinen | Besonderheit | Energieeinsparung |
| Gerätetyp | Gleichstrom-Bogenofen | Spannungsregelungsmodus | Nicht belastet elektrische Spannungsregelung |
| Schmelzkraftwerk | Boden- oder Seitenklemmen | Stichwort | Schmelzofen |
| Hervorheben | Elektrolichtbogenofen für die Stahlherstellung,exzentrischer Boden-Tap-Ofen,Ausrüstung für die Stahlherstellung mit Bodenbearbeitung |
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Produkt-Beschreibung
Exzentrischer elektrischer Bottom-Tapping-Bogenofen
Einführung in Ausrüstung und Parameter
EBT elektrischer Bogenofen -- Kerngeräte für hocheffizientes schlackfreies Klopfen und Kurzprozess-Stahlherstellung
Der exzentrische elektrische Bottom-Tapping-Bogenofen (EBT) ist die Kernausrüstung der modernen Stahlherstellung mit kurzem Verfahren.Schlackfreies Abtasten und Rückstände aus Stahl und Schlacke, was die Qualität des geschmolzenen Stahls und die Produktionseffizienz erheblich verbessert und den Anforderungen der Hochleistungsschmelze entspricht.
1Zusammensetzung der Ausrüstung
Der EBT-Bogenofen besteht aus vier Kernmodulen:Herdkörpersystem, mechanisches System, elektrisches System und Hilfssystem, mit kompakter Struktur und hoher Automatisierung.
1.1 System der Ofenkörper
- Herdschalen: Aufgeteilt in obere und untere Schale. Der untere Teil hat eine nasale elliptische exzentrische Struktur, ausgekleidet mit Magnesium-Kohlenstoffziegel/Alumina-Magnesia feuerfeste Ziegel.Wassergekühlte Ofenwände erreichen 87%-90%.
- Wassergekühltes Ofendach: vollständig wassergekühlte Struktur mit Elektrodenloch in der Mitte, mit Versiegelung und Rauchabgasvorrichtung ausgestattet.
- Exzentrische Tapping-Box: Ein Tapping-Loch in exzentrischer Position am Ofenboden, mit einem Schiebetor/Stopföffnungs- und Schließmechanismus versehen, gefüllt mit Magnesia-Abwassersand für den automatischen Gießstart.
1.2 Mechanisches System
- Elektrodenhebewerkzeug: Kupfer-Stahl-Verbundwerkstoff/Aluminiumlegierung leitfähiger Querschnittarm mit Servoantrieb zur Anpassung von Elektrodenheben und Lichtbogenleistung.
- Mechanismus zur Neigung des Ofen: Hydraulischer Antrieb: Neigungswinkel auf der Tapping-Seite beträgt nur 5°-15°, mit vereinfachter Struktur und reduziertem kurzen Netzverlust.
- Aufheben und Drehen von Ofendecken: Elektrisch/hydraulisch angetrieben, arbeitet mit dem Schrottladen und der Instandhaltung des Ofen zusammen.
- Sauerstoff- und Kohlenstoffspritze: Entwurf eines mit der Ofenwand verbundenen Jet, der die Schlackschäumung durch Unterwasserschmelzen unterstützt, die Sauerstoffversorgung verbessert und die Vergasungsleistung erhöht.
1.3 Elektrische Anlage
- Ofentransformator: Ultra-Hochleistungskonfiguration, Leistung ≥ 600 kVA/t, mit stabiler Stromversorgung durch Bogen.
- Kurznetzwerksystem: Hochstromleitschleife mit niedrigem Impedanzdesign zur Verringerung von Stromverlusten.
- PLC-Automatiksteuerungssystem: Integrierte Elektrodenregelung, Leistungssteuerung, Neigung und Sicherheitsverriegelung, Unterstützung der Fernüberwachung und Datenverfolgbarkeit.
1.4 Hilfssystem
- Wasserkühlsystem: Schlüsselkomponenten der geschlossenen Zirkulationswasserkühlung wie Ofenhülle, Ofendach und Elektrodenrücken.
- Hydraulisches System: Bereitstellung von Strom für die Neigung des Ofen, das Heben der Elektroden und das Öffnen und Schließen von Öffnungslöchern.
- Abstaubungs- und Rauchabgasanlage: Ausgestattet mit einer Taschenstaubentfernung / Abwärmerückgewinnung, um den Umweltschutznormen zu entsprechen.
- Ladle & Ladle Auto: Unternehmen für das Schmelzen von Stahl und die Abgleichung mit LF/VOD-Raffinationsverfahren.
2. Haupttechnische Parameter (Standardreferenz)
| Parameter | Spezifikation (50 t / 100 t / 150 t) |
|---|---|
| Nennkapazität | 50 t / 100 t / 150 t (Maximaler Eintrittsvermögen: 1,05-1,2 mal) |
| Durchmesser der Ofenhülle | Einheitliche Prüfungen |
| Transformatorkapazität | 18000 kVA / 30000 kVA / 45000 kVA |
| Durchmesser der Graphitelektrode | Einheitliche Prüfungen |
| Elektroden-Spitzkreis | Einheitliche Prüfungen für die Prüfung der Qualität von Fahrzeugen |
| Durchmesser des Tapping-Lochs | φ120-150 mm (magnesiafeuerfest) |
| Neigungswinkel | Einheitliche Anlage: 5°-15° |
| Zeit für das Tippen | 3-5 Minuten pro Hitze, Abtrennungsrate von Stahl und Schlacke > 95% |
| Schmelzzyklus | 45 bis 60 Minuten pro Wärme (mit Schrottvorheizung und kontinuierlichem Laden) |
| Restvolumen von Stahl | 10% bis 15% der Nennkapazität, Rückstandsschlacke ≥ 95% |
3Leistungsvorteile
- Schlackefreies Tapping und reine Stahlqualität: Exzentrische Bodenbearbeitung mit kleinen Neigungswinkeln hält Schlacke im Ofen fest, wodurch der Phosphor- und Schwefelgehalt wirksam reduziert wird, geeignet für die Herstellung von Kohlenstoff- und Legierstahl.
- Hohe Effizienz und Energieeinsparung bei Kostenoptimierung: Schmelzzyklus um 20% verkürzt, Wärmeverlust um ca. 20% reduziert; Feuerfestlebensdauer um 15% verlängert bei geringerem Verbrauch.
- Sicherer, stabiler und einfacher Betrieb: Vermeiden Sie das Spritzrisiko beim traditionellen Neigen; automatische Gießstartrate über 90%, PLC-Einschlüsseloperation, die die Arbeitsintensität reduziert.
- Kompatibel mit Kurzzeitproduktion: Kann mit LF-Raffinations- und Kontinuusgussgeräten kombiniert werden, um eine kurze Prozessproduktion von EAF-LF-CC mit einer Jahresleistung von bis zu 400.000·800.000 Tonnen zu realisieren.
4. Anwendungsbereich
Weit verbreitet im Schmelzen vonKohlenstoffstahl, Legierstahl, rostfreier Stahl und Spezialstahl. geeignet für Schrott-basierte Stahlwerke, Gießereien und spezielle Stahlproduktionsstätten, die als bevorzugte Ausrüstung für die moderne grüne Stahlherstellung dienen.
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