Elektrische Lichtbogenöfen für die Stahlherstellung

Der multifunktionale elektrische Bogenofen zur Stahlherstellung ist eine Kernanlage der Stahlindustrie und vereint fortschrittliche Technologien und innovative Konzepte.Ziel ist es, den unterschiedlichen Bedürfnissen der Stahlindustrie effizient und flexibel gerecht zu werden., die die Entwicklung der modernen Stahlindustrie stark vorantreiben wird.

Arbeitsprinzip:
Der multifunktionale elektrische Lichtbogenofen für die Stahlherstellung setzt hauptsächlich auf eine dreiphasige Wechselstromversorgung.Der Strom wird durch ein speziell entwickeltes Stromversorgungssystem exakt an das Elektrodensystem übertragenFür Elektroden wird häufig ein hochwertiges Graphitmaterial verwendet, um eine stabile Stromleitung zu gewährleisten und die Stabilität des Bogens bei hohen Temperaturen und hohen Strombedingungen zu erhalten.Während des gesamten Stahlbauprozesses, mit Hilfe eines hochpräzisen Elektrodenhebe-Steuerungssystems,Die Elektrodenposition wird rechtzeitig und flexibel anhand der Echtzeitreaktionsbedingungen und der Temperaturänderungen im Ofen angepasst., wodurch die Lichtbogenlänge genau gesteuert und die Größe und Verteilung der Wärmezufuhr in den Ofen genau kontrolliert werden kann.Dies erfüllt die strengen Temperaturanforderungen der verschiedenen Stahlsorten in jeder Phase des Schmelzprozesses und gewährleistet die Qualität des geschmolzenen Stahls.

Strukturentwurf:
1. Optimierung der Ofenstruktur:Die Gesamtkonstruktion des Ofens ist kompakt und robust, und die Hülle besteht aus hochwertigem, hitzebeständigem Edelstahl, der nicht nur hochtemperaturbeständig ist,aber auch eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit aufweist, die die Lebensdauer der Geräte erheblich verlängert.Säure- oder neutrale Feuerfeststoffe, basierend auf den Schmelzeigenschaften verschiedener StahlsortenBei der Schmelze von gewöhnlichem Kohlenstoffstahl können beispielsweise saure Feuerfeststoffe den Bedarf decken.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Gleichzeitig wird durch die Zirkulation des Kühlwassers die Temperatur der Ofenhülle effektiv reduziert, ihre Haltbarkeit verbessert,und die Kontinuität des Stahlbauprozesses gewährleistet ist- Ich weiß.
2. Präzisionselektroden-System:Drei sorgfältig gefertigte Elektroden sind in einem gleichseitigen Dreieck mit präziser Präzision angeordnet, die vertikal durch die Ofenhülle und tief in die Kernreaktionszone im Inneren des Ofen durchlaufen.Die Elektrode ist mit einem speziell angepassten hocheffizienten Ofentransformator verbunden, der elektrische Energie durch geringen Widerstand stabil an die Elektrode überträgt,Kabel mit hoher Strömungskapazität und wassergekühlte Leitungen. Der Elektrodenhalter hat ein hochpräzises Design, das die Elektrode fest klemmen kann und eine gute Leitfähigkeit und Wärmeabsorptionsleistung aufweist,Sicherstellung eines stabilen Betriebs der Elektrode unter hohen Temperaturen und hohen StrombedingungenUm den Elektrodenverlust während des Schmelzens zu verringern, werden die Elektroden mit speziellen Verfahren behandelt und besitzen eine ausgezeichnete Leitfähigkeit, mechanische Festigkeit und Wärmeschlagbeständigkeit.Der Verunreinigungsgehalt wird streng kontrolliert, um eine stabile und zuverlässige Wärmequelle für die Stahlindustrie zu schaffen- Ich weiß.
3Intelligentes mechanisches Steuerungssystem:Der multifunktionale elektrische Bogenherd für die Stahlherstellung ist mit fortschrittlichen mechanischen Steuerungssystemen ausgestattet und konzentriert sich auf die Bequemlichkeit und Genauigkeit der Stahlherstellung.Installieren Sie drei hochpräzise Elektrodenstützen auf einer Seite des Ofen, die jeweils eine hochauflösende Elektroden-Hochkolonne tragen.und die wassergekühlte Elektrodenklemme am Ende des Querarms kann schnell auf die Anweisungen des Steuerungssystems reagieren und die Elektrodenposition genau einstellenDie Elektrodenheberspalte kann subtile Veränderungen der Lichtbogenleistung im Inneren des Ofens in Echtzeit erfassen.Die Elektrodenposition kann schnell und genau eingestellt werden, um eine stabile Lichtbogenlänge aufrechtzuerhalten und eine konstante Lichtbogenleistung in den Ofen während des gesamten Schmelzprozesses zu gewährleisten, die den strengen Temperaturstabilitätsanforderungen verschiedener Stahlsorten entsprechen.mit einer Breite von mehr als 20 mm,. Die Bedienung ist einfach und effizient, was die Bequemlichkeit und Effizienz der Produktionsvorgänge erheblich verbessert.Die Bediener können verschiedene Parameter im Inneren des Ofen in Echtzeit überwachen und durch Computerterminals im Kontrollraum weit weg vom Ofenkörper genau arbeiten, um die Sicherheit des Personals zu gewährleisten.

Leistungsvorteile:
1.Große Anpassungsfähigkeit an mehrere Stahlsorten
2.effizient und energiesparend
3.Genaue Qualitätskontrolle
4.Exzellente Umweltleistung