Ausrüstung für das Recycling von Abfällen aus Kathodenmaterialien von Lithiumbatterien

Unsere Firma Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Co., LTD. Im Kontext des doppelten Kohlenstoffziels, mit dem das Land energisch neue Energiefahrzeuge entwickelt,Lithiumbatterien als Stromquelle für Neuenergiefahrzeuge wurden häufiger eingesetzt! Es wird vorausgesagt, dass die Zahl der Elektrofahrzeuge auf den Straßen weltweit bis 2030 253 Millionen erreichen wird. Gleichzeitig wird die Nachfrage nach Lithium-Ionen-Batterien 2800 bis 3000 GW erreichen.h, und die Lebensdauer von Lithium-Ionen-Batterien beträgt 3 bis 10 Jahre (1), so dass in den nächsten 10 Jahren die Zahl der gebrauchten Lithium-Batterien wachsen wird,die neue Probleme und Herausforderungen für den Umweltschutz mit sich bringen werdenDaher ist es in der gesamten Gesellschaft ein heißes Thema geworden, wie man Lithiumbatterienabfälle als grüne Ressourcen recyceln kann.vor allem das Recycling von Positivelektroden mit hohem Mehrwert.

Ternäre Lithiumbatterie Regenerationsverfahren
Bei der Regeneration durch Nassgoldlaugung wird die Verwendung von positiv auslaugender Flüssigkeit als Rohstoff bezeichnet.Durch Hinzufügen geeigneter Reagenzien zur Anpassung der Auslaugflüssigkeit o und unterschiedlicher Metallionenkonzentrationsverhältnisse zur Regeneration der Synthese von PositivelektrodenmaterialienDer Vorteil der Regeneration im Nass ist, daß die Trennschritte wie die Extraktion, dieNach dem Trockenprozess werden Niederschläge usw. vermieden., die das Recycling von Positivelektroden direkt realisiert.Der einfache und effektive Prozessfluss macht die Regeneration durch Nasse zu einem beliebten Prozess in der Industrie.Derzeit sind die beiden am häufigsten verwendeten Regenerationsmethoden die Co-Precipitatin-Methode und die Sol-Gel-Methode.

Ein Teil des Prozessdiagramms ist nachstehend dargestellt:

Abfälle von Lithiumbatterien Recycling Elektroöfen Ausrüstung

Produktübersicht

Kernmerkmale

1. Hocheffiziente Metallgewinnung

• Technik der selektiven Schmelze: Verwendet elektrische Lichtbogenheizung, um Temperaturen von 1400-1600°C zu erreichen, wodurch die selektive Reduktion von Metalloxiden (NiO, Co3O4, MnO2, Li2O) in Batterie-Kathodematerialien ermöglicht wird.Kohlenstoff, und Mangan mit einem Reinheitsgrad von mehr als 99,5%.
• Optimiertes Design der Öfen: verfügt über einen geneigten Ofenkörper für eine effiziente Schlacken-Metall-Trennung und -Tappen.Die geschmolzenen Metallphasen (Nickel-Kobalt-Mangan-Legierung) und Schlackenphasen (mit Lithium angereichert) werden getrennt und getrennt gesammelt, wodurch die Metallrückgewinnungsraten maximiert werden (bis zu 95% für Nickel, Kobalt und Mangan; 85% für Lithium).

2. Energieeinsparung und Umweltschutz

• Vorteile der elektrischen Heizung: Die elektrische Lichtbogenheizung mit hoher Leistung ist energieeffizienter als herkömmliche fossilbrennbare Öfen.Stromverbrauch von 800 bis 1200 kWh pro Tonne verarbeiteter Batteriematerialien.
• Niedrige Emissionskontrolle: Ausgestattet mit einem versiegelten Ofenkörper, Staubentfernung und Säureabsorptionssystem.die Einhaltung strenger Umweltnormen (e.z.B., EU GB 18484 und US EPA-Verordnungen).

3. Intelligenter und automatisierter Betrieb

• PLC+AI-Steuerungssystem: Echtzeitüberwachung wichtiger Parameter wie Ofentemperatur, Elektrodenstrom/Spannung und Zuführgeschwindigkeit.KI-Algorithmen optimieren die Schmelzbedingungen, um einen stabilen Betrieb und eine konstante Metallrückgewinnung zu gewährleisten. Unterstützt Fernbetrieb und Datenaufzeichnung für die Prozessverfolgbarkeit.
• Automatisches Füttern und Tapping: Integriert in automatische Zuführungssysteme (z. B. Schraubförderer) für die kontinuierliche Verarbeitung von zerkleinertem Batteriematerial.Automatisierte Absaugmechanismen sorgen für eine sichere und effiziente Sammlung von Schlacken und Metallen.

4. Dauerhafte und zuverlässige Struktur

• Hochtemperaturbeständige Materialien: Die Brennstoffbeschichtung verwendet korrosionsbeständige Feuerfeststoffe (z. B. Magnesie-Chromziegel), um dem rauen Schmelzumfeld standzuhalten.Wassergekühlte Ofenwände und Elektroden verlängern die Lebensdauer der Geräte auf 3-5 Jahre.
• Sicherheitseinsperrungen: enthält mehrere Sicherheitsmerkmale, einschließlich Übertemperaturschutz, Kurzschlussverhütung und Notschaltsysteme, um die Sicherheit des Bedieners und die Zuverlässigkeit der Ausrüstung zu gewährleisten.

5. Flexible und skalierbare Konfiguration

• Anpassungsfähige Kapazität: Erhältlich in Kapazitäten von 500 kg bis 5 t pro Charge, geeignet für kleine Pilotanlagen bis hin zu großen Recyclinganlagen.
• Anpassungsfähig an Rohstoffe: Handhabung verschiedener Formen von Abfallmaterialien für ternäre Lithiumbatterien, einschließlich zerkleinertem Kathodenpulver, ganzer Batteriezellen (nach Entladung und Demontage) und Produktionsschrott.

Technische Parameter

Anwendungsbereiche

• Recycling von Abfällen von ternären Lithiumbatterien: Erholt wertvolle Metalle aus abgebrannten Batterien von Elektrofahrzeugen, Batterien von Unterhaltungselektronik und Industrieabfällen.
• Abfallbehandlung der Batterieproduktion: Verarbeitet defekte Batterien und Produktionsabfälle, die bei der Batterieherstellung entstehen.
• Sekundärressourcennutzung: Umwandelt Batterieabfälle in hochreine Metalle zur Wiederverwendung in der Produktion neuer Batterien und verringert so die Abhängigkeit von unerforschten Mineralressourcen.

Warum wählen Sie uns?

• Fachwissen im Bereich Batterierecycling: Mehr als 10 Jahre Erfahrung in der Entwicklung von thermischen Verarbeitungsgeräten für das Recycling von Batteriematerial, mit einem tiefen Verständnis für die einzigartigen Herausforderungen der ternären Lithiumbatterienabfälle.
• Individuelle Lösungen: Maßgeschneiderte Ausrüstungskonzepte auf der Grundlage spezifischer Rohstoffmerkmale, Produktionsumfang und Verwertungsziele.
• Umfassende Unterstützung: Erledigt Serviceleistungen von Ende zu Ende, einschließlich Installation, Inbetriebnahme, Betriebsausbildung und Wartung nach dem Verkauf.
• Nachgewiesene Erfolgsbilanz: Erfolgreich in Batterie-Recycling-Anlagen in China, Europa und Nordamerika eingesetzt, mit einem guten Ruf für hohe Leistung und Zuverlässigkeit.