Projekt Hintegrund
Die Produktion von grünem Wasserstoff durch Wasserelektrolyse hängt von zuverlässiger Hochtemperatur- und Hochstrom-Elektroausrüstung ab. Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Co., Ltd. hat seine Kompetenz im Bereich metallurgischer Elektroschmelzöfen auf den Sektor der neuen Energien ausgeweitet und liefert elektrische Heiz- und Stromversorgungsanlagen für Wasserelektrolyse-Wasserstoffprojekte in den Provinzen Sichuan, Guangdong und Hebei.
Projektportfolio
| Standort | Anwendung | Umfang |
|---|---|---|
| Provinz Sichuan | Wasserstoffproduktion durch Wasserelektrolyse | Elektrische Heiz- und Stromversorgungsanlagen |
| Provinz Guangdong | Wasserstoffproduktion durch Wasserelektrolyse | Elektrische Heiz- und Stromversorgungsanlagen |
| Provinz Hebei | Wasserstoffproduktion durch Wasserelektrolyse | Elektrische Heiz- und Stromversorgungsanlagen |
Was Chengda beiträgt
- Hochstrom-Elektrokonstruktion - jahrzehntelange Erfahrung mit Kurzschlussnetzen, Sammelschienen und Transformatoren, übertragen aus der Konstruktion von Unterlichtbogenöfen auf Elektrolyseleistungssysteme.
- Thermisches Management - Kühlkreislaufdesign und Wasserqualitätskontrolle, bewährt in wassergekühlten Ofenkomponenten.
- Automatisierung und Sicherheitsverriegelung - SPS-basierte Steuerung mit Temperatur-, Druck- und Leitfähigkeitsverriegelungen für einen sicheren unbeaufsichtigten Betrieb.
- Schlüsselfertige Lieferung - Konstruktion, Fertigung, Montageüberwachung und Inbetriebnahme durch einen einzigen Lieferanten.
Warum ein Ofenbauer Wasserstoffausrüstung herstellt
Elektroofen und Elektrolyseure teilen die gleichen technischen Grundlagen: großer Gleichstrom, Wasserkühlung, thermische Belastung und strenge Sicherheitsanforderungen. Das Chengda-Konstruktionsteam wendet die gleiche FEA-basierte thermische und strukturelle Analyse, das gleiche Wasserdruckprüfverfahren und die gleiche Qualitätsdokumentation auf Wasserstoffausrüstung an wie auf einen 33.000 kVA Ferronickel-Ofen.
Ergebnis
Alle drei Provinzprojekte wurden mit vollständigen Stromlaufplänen, Inbetriebnahmeprotokollen und Schulungen für die Bediener geliefert. Die Projekte positionieren Chengda als Partner für thermische und elektrische Ausrüstung für die Energiewende, nicht nur für die traditionelle Metallurgie.
Lieferumfang
Jedes Projekt umfasste Anlagendesign, Fertigung, Werksprüfung, Lieferung zur Baustelle, Montageüberwachung, Inbetriebnahme und Schulung der Bediener, wobei am Ende des Projekts vollständige Stromlaufpläne und Dokumentationen zur Sicherheitsverriegelung übergeben wurden.
Technische Schnittstelle mit dem Elektrolyseur
Die Ausrüstung musste mit den Elektrolyseur-Stacks des Kunden, der DC-Sammelschiene und dem Anlagensteuerungssystem verbunden werden. Chengda stellte frühzeitig Schnittstellenzeichnungen aus, vereinbarte Signalisten mit dem EPC-Auftragnehmer und überprüfte die Leistungsgrenzen vor dem Versand. Vor Ort umfasste die Inbetriebnahme Stromrampentests, Überprüfung der Kühlkreisläufe, Simulation von Verriegelungen und Volllastversuche in Abstimmung mit dem Zeitplan der Wasserstoffproduktion.
Die Erfahrung von Chengda mit Elektroden und Sammelschienen hilft den Kunden auch dabei, die Kapazitäten von Gleichrichtern, Kabeln und Kühlungen im Entwurfsstadium korrekt zu dimensionieren und so kostspielige Über- oder Unterdimensionierungen von Geräten zu vermeiden, sobald die Anlage von der Pilot- zur kommerziellen Wasserstoffproduktion übergeht.
Alle drei Provinzprojekte wurden termingerecht geliefert und sind nun Teil der wachsenden Referenzliste von Chengda auf dem Markt für Wasserstoffausrüstung.