Projekt Hintegrund
Stahlwerke stoßen große Mengen an hochtemperaturgeschmolzener Schlacke aus, die erhebliche fühlbare Wärme enthalten. Anstatt sie zu löschen und auf Deponien zu entsorgen, kann die Schlacke wiedererhitzt, aufbereitet und zu Mineralwolle verarbeitet werden. Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Co., Ltd. lieferte zu diesem Zweck die 4000kVA Heißschlacke-Heizofenlinie an Weifang Special Steel.
Ausrüstungsumfang
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Ofentyp | Heißschlacke-Heizofen |
| Nennleistung | 4000kVA |
| Zufuhr | Hochofenschlacke / Stahlherstellungsschlacke mit Aufbereitern |
| Ausgabe | Aufbereitete Schmelze für die Mineralwollfaserbildung |
| Zugehörige Ausrüstung | Mineralwolleofen, Schlackeaufbereitungsofen, Rinnen |
Bau- und Installationsbericht
- Fundamentarbeiten - Ofenfundament konstruiert und Ankerbolzen auf Zeichnungstoleranz gesetzt
- Ofenboden - I-Träger-Gitter verlegt und Bodenkühlwasserleitungen installiert und geprüft
- Aufbau des Gehäuses - Gehäusehälften angehoben und positioniert, Ofenkörper ausgerichtet und befestigt
- Heizelemente und Elektroden - Elektrodensystem und Stromanschluss installiert
- Wassersystem - Kühlkreisläufe gespült, druckgeprüft und Durchfluss verifiziert
- Heißtest - Schlacke aufgegeben, Schmelztemperatur und Durchfluss zur Fasereinheit bis zur Stabilität eingestellt
Betriebsergebnisse
Nach der Inbetriebnahme läuft die 4000kVA-Anlage im Normalbetrieb, nimmt heiße Schlacke direkt aus dem Stahlwerk auf und liefert aufbereitete Schmelze an die Mineralwolleeinheit. Wichtige Vorteile, die vom Kunden verzeichnet wurden:
- Entsorgungskosten für Schlacke in ein verkäufliches Mineralwollprodukt umgewandelt
- Reduzierter externer Brennstoffbedarf, da die Schlacke bereits geschmolzen ankommt
- Stabile Schmelztemperatur am Zentrifuge, verbessert Faserqualität und Ausbeute
- Geringerer CO2-Fußabdruck im Vergleich zur Kaltschmelze im Kupolofen
Warum Chengda
Die Handhabung von heißer Schlacke ist unerbittlich: thermischer Schock, aggressive Chemie und kontinuierlicher Betrieb. Chengda's Design verwendet bewährte wassergekühlte Komponenten, austauschbare Verschleißteile und großzügige Kühlmargen, damit Wartungsarbeiten geplant und nicht durch Ausfälle erzwungen werden können.
Lieferumfang
Chengda lieferte den Ofen selbst, das Elektroden- und Stromversorgungssystem, die Wasserkühlkreisläufe, Steuerung und Instrumentierung, Installationszeichnungen und Inbetriebnahmeunterstützung, zusammen mit Schulungen für die Bediener zur Beschickung mit heißer Schlacke und zur Schmelzeaufbereitung.
Integration mit dem Stahlwerk
Der Ofen ist in die Schlackehandhabungsroute des Stahlwerks integriert: Pfannen oder Schlackentransportwagen liefern geschmolzene Schlacke direkt zum Beschickungspunkt, und der Ofen hält und bereitet die Schmelze auf, bevor sie zur Faserlinie fließt. Diese Anordnung minimiert den Schmelzenergieaufwand und hält die Wollanlage unabhängig vom Stahlherstellungsplan innerhalb eines definierten Pufferfensters.
Die Qualität, der Druck und der Durchfluss des Kühlwassers werden kontinuierlich überwacht, was die wassergekühlten Paneele während des thermischen Zyklus schützt.