Projektübersicht
Bei der Schmelze von Titanschlacke ist eine hohe Leistungsdichte und ein stabiler Betrieb unter korrosiven Schlackenbedingungen erforderlich.Ein vietnamesischer Schlackenhersteller wählte die Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Co.., Ltd. für beide Phasen der Kapazitätserweiterung, wobei drei 6300 kVA starke Schlackenöfen aus Titan in Betrieb genommen wurden.
Projektdaten
| Phase | Ausrüstung | Status |
|---|---|---|
| SQC-Phase I | 2 x 6300 kVA Schlackenöfen aus Titan | In Betrieb genommen und in Produktion |
| SQC-Phase II | 1 x 6300 kVA Schlackenöfen aus Titan | In Betrieb genommen und in Produktion |
Technischer Ansatz
- Leistungsdichte- Transformatoren mit kurzer Reichweite und kurzem Netzwerk, die für eine hohe spezifische Leistung ausgelegt sind, um titanhaltige Ladungen effizient zu schmelzen
- Schutz der Schalen- wassergekühlte Wandplatten und Sprühkühlung an der Schlackenlinie zur Verlängerung der Laufzeit der Kampagne unter aggressivem Schlackenangriff
- Steuerung der Elektrode- hydraulisches Schlüpfen mit automatischer Impedanzregelung, um den Bogen während Perioden mit variablem Ladungswiderstand stabil zu halten
- Tapping-Praxis- Anlage und Handhabung von Schlacken, die für die regelmäßige Schlacken- und Metallbearbeitung ohne Unterbrechung des Energieprogramms bestimmt sind
- Lokale Bedingungen- tropische Umgebungstemperatur und -feuchtigkeit in die Kühlkapazität und die Wahl der elektrischen Isolierung einbezogen werden
Vollstreckung
Beide Phasen folgten der Standardlieferroute von Chengda: Prozessüberprüfung mit dem technischen Team des Kunden, detaillierte mechanische und elektrische Konstruktion, Werkstattfertigung mit stufenmäßiger Inspektion,Wasserdruckprüfung aller wassergekühlten Teile, Exportverpackung für den Seeverkehr, anschließende Installationsüberwachung und Warmbetriebnahme vor Ort.Dies verkürzte die Design- und Fertigungszeit und ermöglichte es dem Kunden, Ersatzteile und Schulungen zwischen den Linien zu teilen..
Ergebnis
Alle drei Öfen sind in kontinuierlicher Produktion.Der erneute Auftrag für die Phase II ist der stärkste Beweis für die Kundenzufriedenheit mit der Ausrüstung der Phase I - ein Muster, das sich in allen internationalen Referenzen von Chengda wiederholt..
Ausgelieferte Unterlagen
Jede Phase wurde mit allgemeinen Anordnung Zeichnungen, elektrischen Zeichnungen, Wasserdruckprüfprotokolle, Inbetriebnahmeverfahren und Betriebsbetreiber-Schulungen übergeben,zusammen mit einer empfohlenen Ersatzteilliste für den Dauerbetrieb.
Warum der Kunde zurückkam
Die Phase I-Öfen erfüllten die Produktions- und Verfügbarkeitsziele im Dauerbetrieb, so dass der Kunde die Phase II-Bestellung mit demselben technischen Weg aufstellte.,Ersatzteile wurden über die Linie hinweg gemeinsam gehalten und die Lernkurve für das Betriebsteam verkürzt.
Chengda lieferte auch die Leitungs-, Schlauch- und Kühlwassersysteme, so dass der Kunde für die gesamte Öfeninsel mit einem Lieferanten zusammenarbeitet, anstatt mehrere Anbieter zu koordinieren.
Beide Phasen werden weiterhin von Chengda technisch überwacht, wobei die Leistung der Öfen und der Verbrauch regelmäßig überprüft werden.