Projektübersicht
Speziallegierungsstähle für Luft- und Raumfahrtanwendungen erfordern enge chemische Fenster, geringen Einschlusssgehalt und wiederholbare Schmelzverfahren. Ein Hersteller von Speziallegierungsstählen in Taiwan wählte Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Co., Ltd. aus, um einen Elektrolichtbogenofen für diese Aufgabe zu entwerfen und zu bauen.
Projektumfang
| Phase | Inhalt |
|---|---|
| Konstruktion | Ofengröße, elektrische Auslegung und Kühlkonzept für das Schmelzen von Speziallegierungen |
| Herstellung | Gehäuse, Deckel, Elektrodensystem, wassergekühlte Komponenten und Kurzschlusssystem |
| Werkstests | Montage, Ausrichtung und Leerlauf-Elektroverifizierung |
| Export und Transport | Seefrachtverpackung und Lieferung zum Standort in Taiwan |
| Baustellenarbeiten | Installation, Kaltinbetriebnahme und Leerlauftests |
| Heißinbetriebnahme | Schmelzversuche und Optimierung der Prozessparameter |
Ausführungsdetails
Der Ofen wurde in der Werkstatt von Chengda montiert und getestet, dann für den Export verpackt. Vor Ort arbeiteten die Ingenieure von Chengda eng mit dem technischen Team des Kunden während der Installation und Kaltinbetriebnahme zusammen, wobei Leerlauftests bestätigten, dass jede Komponente korrekt funktionierte und die engen Prozessanforderungen erfüllte. Die Heißinbetriebnahme folgte, und der Ofen ist seitdem in die reguläre Produktion von Speziallegierungsstählen übergegangen.
Technische Highlights
- Präzise Leistungsregelung - automatische Elektrodenregelung hält den Lichtbogen in einem engen Impedanzband, was eine stabile Badtemperatur für die Kontrolle der Legierungschemie ermöglicht
- Saubere Schmelzumgebung - abgedichteter Ofen und kontrollierte Abgasführung reduzieren Stickstoff- und Wasserstoffaufnahme
- Feuerfest- und Kühlungsdesign - wassergekühlte Paneele und ein Auskleidungsprofil, abgestimmt auf das Schmelzen von Hochtemperaturlegierungen
- Bedieneroberfläche - Leistungsprogramm, Verbrauchsverfolgung und Alarmmanagement für eine kleine, hochqualifizierte Besatzung
Kundenfeedback
Der Kunde berichtete von einem stabilen Betrieb aller Komponenten während der Inbetriebnahme und bestätigte, dass der Ofen die Prozessanweisungen präzise ausführt. Für Chengda zeigt das Projekt, dass chinesische Lichtbogenöfen die Anforderungen der Lieferkette für die Luft- und Raumfahrt erfüllen können, wenn Design, Fertigung und Inbetriebnahme-Disziplin ohne Kompromisse angewendet werden.
Service und Dokumentation
Die Lieferung umfasste allgemeine Aufstellungszeichnungen, elektrische Dokumentation, Aufzeichnungen von Wasserdrucktests und Inbetriebnahmeprotokolle. Chengda-Ingenieure blieben während der Heißinbetriebnahme vor Ort, um das Betriebswissen an die Schmelzbesatzung des Kunden zu übertragen.
Qualitätssicherungspfad
Jede Hauptkomponente wurde in der Werkstatt inspiziert, wassergekühlte Teile wurden druckgeprüft und dokumentiert, und der montierte Ofen wurde elektrisch verifiziert, bevor er für den Versand demontiert wurde. Vor Ort wurden Ausrichtung und Leerlauftests wiederholt, um zu bestätigen, dass der Transport die Toleranzen nicht beeinträchtigt hatte.
Der Ofen wird nun für die routinemäßige Produktion von Speziallegierungsqualitäten verwendet, wobei die Prozessaufzeichnungen für jede Schmelze aufbewahrt werden.
Chengda bleibt der technische Ansprechpartner des Kunden für Verbrauchsmaterialien, Ersatzteile und zukünftige Kapazitätserweiterungen.