Projektübersicht
Hochreines ternäres Nickel-Sulfat in Batteriequalität ist ein wichtiger Vorläufer für Kathodenmaterialien für Elektrofahrzeugbatterien. Das Projekt mit einer Kapazität von 30.000 Tonnen pro Jahr (Metallgehalt) in Quzhou, Zhejiang, erforderte eine komplette Reihe von Elektroöfen für die Sulfidierung, Raffination und Verarmung. Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Co., Ltd. lieferte und installierte die Ofensysteme.
Gelieferte Ausrüstung
| Ausrüstung | Kapazität | Funktion |
|---|---|---|
| Sulfidierungsofen | 3000 kVA | Sulfidierungsschmelzen mit Haltevorrichtung |
| Raffinationsofen | 1800 kVA | Raffination und Verunreinigungskontrolle |
| Verarmungsofen | Projektspezifisch | Metallrückgewinnung aus Schlacke |
| Zusatzgeräte | - | Ofenhauben, Haltevorrichtungen, Pfannenkippvorrichtung, Quench-Schlackepool |
Bau-Meilensteine
- Tragwerk des Anlagengebäudes fertiggestellt und Kran in Betrieb genommen
- Haube des 3000 kVA Sulfidierungsofens installiert und ausgerichtet
- Fundament für Trocknungsanlagen und Fundament für Legierungslineal des Quench-Schlackepools fertiggestellt
- Pfannenkippmaschine positioniert und in Betrieb genommen
- 1800 kVA Raffinationsofen unter Aufsicht von Chengda mit dem Montageteam des Kunden installiert
- Elektrodenhalterungssystem des 3000 kVA Sulfidierungsofens installiert und getestet
- Verarmungsofen errichtet und an die Schlackeführungsstrecke angeschlossen
Technische Hinweise
Die Produktion von Nickel-Sulfat in Batteriequalität ist ein chemisch kritischer Prozess: Verunreinigungen wie Kupfer, Eisen und Zink müssen auf ppm-Niveau kontrolliert werden. Das Ofendesign von Chengda unterstützt dies durch:
- Stabile Stromzufuhr- präzise Elektrodenregelung hält die Badtemperatur in einem engen Bereich und begrenzt Verdampfungsverluste
- Saubere Ofenatmosphäre- abgedichtete Hauben und kontrollierte Abgaswege reduzieren Kontamination
- Haltevorrichtungen- Elektrodenhalterungs- und Stromschienensysteme für Dauerbetrieb mit minimalem Wartungsaufwand ausgelegt
- Schlackehandhabung- Wasser-Quench-Schlackepool und Legierungslineal-Fundament für sichere, staubfreie Schlackeentladung ausgelegt
Ergebnis
Die Ofensysteme wurden termingerecht installiert und in Betrieb genommen und erfüllten die Anforderung des Projekts für einen kontinuierlichen Betrieb mit hoher Verfügbarkeit in einer Batteriematerialanlage. Chengda bleibt ein Ofenpartner für die nachfolgenden Kapazitätserweiterungen des Kunden.
Dokumentenübergabe
Chengda lieferte Übersichtszeichnungen, elektrische Dokumentation, Aufzeichnungen von Wasserdruckprüfungen, Checklisten für die Inbetriebnahme und Schulungen für die Bediener, zusammen mit einer empfohlenen Ersatzteilliste für die Sulfidierungs-, Raffinations- und Verarmungsöfen.
Kontext Batteriematerialien
Da sich die Kathodenchemie hin zu Hoch-Nickel-Formulierungen entwickelt, wächst die Nachfrage nach Nickel-Sulfat mit geringen Verunreinigungen. Ofenstabilität, saubere Abgasführung und präzise Temperaturkontrolle in den Sulfidierungs- und Raffinationsschritten wirken sich direkt auf die Reinheit aus, die bei der nachgeschalteten Kristallisation erzielt wird. Deshalb spezifizieren Batteriematerialanlagen Geräte mit dokumentierter Leistung.
Alle drei Ofenlinien wurden mit einer übereinstimmenden Steuerphilosophie geliefert, so dass die Bediener zwischen den Einheiten wechseln können, ohne neu geschult werden zu müssen, und die Wartungsverfahren konsistent bleiben.
Chengda unterstützte den Kunden auch während der Hochlaufphase, indem sie die Schlackenchemie und die Ofenleistungsprofile überprüften, um die Leistung zu stabilisieren.